كيفية قطع أنابيب PTFE | بيستفلون

أولاً: خلفية الصناعة

مع ازدياد اعتماد مختلف الصناعات على أنابيب PTFE، ارتفع استخدامها بشكل ملحوظ. تُعدّ أنابيب PTFE من العناصر الشائعة في المصانع وورش العمل الميكانيكية، ولطالما وُجدت في قطاعات الأغذية والزراعة والصيد والبناء والهندسة والإلكترونيات والسيارات والصناعات الكيميائية. تُصنع أنابيب PTFE من مادة نقية 100%، وتُستخدم بشكل أساسي لنقل السوائل والغازات في مختلف المعدات. وبفضل خصائصها الكيميائية الممتازة، مثل مقاومتها العالية للحرارة والضغط، ومقاومتها للتآكل والتقادم، وعمرها التشغيلي الطويل، تُستخدم في نطاق واسع من التطبيقات.

في عملية المعالجة اليومية، غالباً ما يلزم قطع الأنابيب. وتختلف متطلبات القطع باختلاف عمليات المعالجة.

سأقدم فيما يلي عدة طرق للقطع:

ثانيًا، نظرة عامة على قطع أنابيب PTFE

في مجال إنتاج الخراطيم، ولتسهيل الإنتاج والتخزين والنقل، يكون طول الخرطوم طويلاً نسبياً أثناء الإنتاج، ولكن قد يكون من الضروري أحياناً قصه إلى طول محدد أثناء الاستخدام. وفي عملية المعالجة الميكانيكية، تُستخدم الطرق الشائعة لـتشمل عمليات قطع أنابيب PTFE القطع اليدوي والقطع شبه الآلي والقطع باستخدام الحاسوب (CNC).

القطع اليدوي:

يتميز القطع اليدوي بالمرونة والراحة، ولكنه يتسم بجودة رديئة، وأخطاء أبعاد كبيرة، وهدر كبير للمواد، وعبء معالجة لاحق كبير، وظروف عمل قاسية، وكفاءة إنتاجية منخفضة.

القطع شبه الآلي:

من بين آلات القطع شبه الأوتوماتيكية، تتميز آلة القطع التشكيلية بجودة قطع أفضل. ونظرًا لاستخدامها قالب قطع، فهي غير مناسبة للقطع الفردي أو الكميات الصغيرة أو على نطاق واسع. ورغم أن الأنواع الأخرى من آلات القطع شبه الأوتوماتيكية تقلل من الجهد المبذول، إلا أن وظائفها بسيطة وتقتصر على قطع بعض الأجزاء ذات الأشكال المنتظمة. بالمقارنة مع طرق القطع اليدوية وشبه الأوتوماتيكية

القطع باستخدام الحاسوب (CNC):

يمكن لتقنية القطع باستخدام الحاسوب (CNC) أن تحسن بشكل فعال كفاءة وجودة قطع أنابيب PTFE، وتقلل من الجهد المبذول من قبل المشغل.

ثالثًا، نوع شفرة منشار آلة قطع PTFE

يمكنك استخدام منشار شريطي أو منشار دائري لقطع البلاستيك، وذلك حسب شكل المادة. عمومًا، عند معالجة البلاستيك، تُولّد الأداة حرارة وقد تُلحق الضرر بالمادة. لذا، يجب اختيار شفرة المنشار المناسبة وفقًا للشكل والمادة.

منشار شريطي:

يُعد هذا الجهاز مناسبًا جدًا لقطع القضبان والأنابيب المستديرة. يُنصح باستخدام إسفين داعم، كما يجب استخدام شفرة منشار حادة ومضبوطة بشكل مناسب.

المزايا: 1. إزالة جيدة للنشارة. 2. تجنب الاحتكاك العالي وتراكم الحرارة الزائدة بين شفرة المنشار والمادة. 3. تجنب انسداد شفرة المنشار

منشار دائري:

تُعدّ هذه المنشار الدائري مناسبة بشكل أساسي لقطع الألواح في خطوط مستقيمة. عند استخدام الطاقة المناسبة، يمكن استخدامها لقطع ألواح بسماكة 100 مم في خطوط مستقيمة. يجب أن تكون شفرة المنشار مصنوعة من معدن مُقسّى، مع سرعة تغذية عالية كافية وتعويض مناسب.

رابعًا، ملاحظة للقص

1. في حال استخدام طريقة النشر، ستكون نهاية الخرطوم البلاستيكي خشنة للغاية بعد النشر. كما أن جودة السطح النهائي بعد الصقل لا تزال غير جيدة بسبب صلابة الخرطوم ولزوجته. أما في حال استخدام طريقة القطع، فإن أنبوب PTFE يُسحق ويُقطع أثناء عملية القطع، لذا فإن السطح النهائي المستدير ليس مستويًا وغير منتظم الشكل، ولا يفي بمتطلبات الجودة العالية. في المقابل، تُعد الشفرة الفولاذية طريقة أنظف وأكثر فعالية لقطع الخرطوم.

٢. من العوامل التي غالبًا ما يتم إغفالها أهمية قطع أنابيب PTFE بشكل صحيح. يُعدّ الحصول على قطع مربع نظيف ودقيق أمرًا بالغ الأهمية، لا سيما في الجزء المتصل بالجهاز. قد تتسبب الفتحات المقطوعة بشكل غير صحيح في مشاكل تسريب. إضافةً إلى ذلك، تجنب استخدام المقص لقطع أنبوب PTFE، لأنه بالإضافة إلى عدم الحصول على قطع نظيف، غالبًا ما يتعرض الأنبوب للسحق أثناء عملية القطع. سيؤدي ذلك إلى فقدان الأطراف المقطوعة استدارتها وظهور نقاط احتكاك، مما يحد من أداء أنبوب PTFE.

3. ثمة خيار آخر أكثر شيوعًا وهو استخدام شفرة أو قاطع حاد، ولكن حتى مع الحصول على قطع نظيف، يصعب الحصول على قطع مربع. لذا، يتطلب الأمر اختيار أداة قطع مناسبة لأنابيب PTFE لحل هذه المشكلة، وذلك لتحقيق قطع مربع نظيف ومثالي.

4. أثناء القطع، ونظرًا لتمدد الخرطوم، يميل سطحه النهائي، مما يؤدي إلى قطع الخرطوم بطول غير متساوٍ، الأمر الذي يستدعي إعادة المعالجة. في هذه الحالة، من الضروري اختيار آلة قطع خراطيم ذات كفاءة إنتاجية عالية. فهذا يضمن طولًا موحدًا للخرطوم المقطوع، وسطحًا نهائيًا نظيفًا، وعمرًا أطول لأداة القطع، ويمنع انحشارها.

عمليات بحث متعلقة بأنابيب PTFE:


تاريخ النشر: 23 يناير 2021

أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا