Šta je crevo obloženo PTFE |BESTEFLON

Posljednjih godina politetrafluoroetilen (teflon) je vrsta proizvoda protiv obrastanja i obrastanja za elektroenergetsku i petrohemijsku industriju.Međutim, na sljedeće probleme treba obratiti posebnu pažnju kada sePTFE obložencrijevovod je zavaren, u suprotnom će biti ugroženi radni vek i sigurnost PTFE cevovoda.

1. Prilikom čišćenja montažnog pribora, strogo je zabranjeno oštetiti osnovni metal.Zabranjeno je udaranje luka na osnovni metal tokom zavarivanja.

2. U kutnom dijelu kutnog vara, visina kutnog vara mora biti veća od 5 mm, ugao projekcije mora biti veći ili jednak 3 mm, a unutrašnji ugao mora biti veći ili jednak 10 mm.

3. Prilikom zavarivanja školjke cijevi obložene PTFE, bolje je usvojiti metodu zavarivanja dvostranog sučeonog zavarivanja.Za to je potreban tehnički nivo naših radnika, šav treba da bude ravan (glatki ili glatki prelaz), da nema pora, šavova zavarivanja i pojave inkluzije troske, a visina šava ne sme biti veća od 2mm.Nakon zavarivanja, prskanje uzrokovano zavarivanjem mora se potpuno ukloniti.

4. Kontinuirano zavarivanje mora biti usvojeno kod zavarivanja cijevi obložene PTFE-om, a zavareni šav ne smije imati pukotine ili kontinuirano podrezivanje.Povezane pretrage:pleteno PTFE crevo, PTFE zakrivljeno crijevo

Politetrafluoroetilen (PTFE) je jedno od najčešće korištenih naziva politetrafluoroetilena.PTFE crijevo se koristi u crijevima od nehrđajućeg čelika, tako da je vijek trajanja crijeva mnogo duži od gumenog crijeva ili gumenog crijeva umotanog u nehrđajući čelik.Ima mnogo prednosti u odnosu na gumene proizvode.

Klasa I: PTFE obložene ravne cijevi i spojevi za cijevi

Uobičajeno poznata kao labava cijev s oblogom.U ovom procesu, PTFE se koristi za okretanje šipke.Pogodan je za transportni cjevovod normalnog tlaka i pozitivnog tlaka (kao što je tri cjevovoda za tretman otpada, itd.), i ne bi se trebao koristiti za cjevovod s opterećenjem (kao što je ulaz i izlaz pumpe i cjevovod koji može proizvesti negativni tlak padom ili naglim hlađenjem).

Specifikacija prečnika: dn25-500mm

Radna temperatura: - 40-180oc

Radni pritisak: 1.6Mpa

Klasa II: PTFE čvrsto obložene ravne cijevi i spojevi za cijevi

Općenito je poznata kao čvrsta cijev omotana čeličnom žicom.

Proces proizvodnje: prvo se na kalup namota nekoliko slojeva PTFE filma, zatim se čelična žica (Ø 0,5-1 mm) spiralno namota na PTFE foliju, a zatim se nekoliko slojeva PTFE tankog filma namota na vanjsku stranu čelika žice, i na kraju umotana u peć za formiranje.Unutrašnja stijenka cijevi obložene PTFE-om izrađena ovim postupkom je glatka, a vanjski zid je spiralno valovit zbog volumena i elastične sile čelične žice.

Prostor između vanjskog zida cijevi obložene PTFE i unutrašnjeg zida čelične cijevi ispunjen je smolom (bez zaostalog zraka).Smola za punjenje može se čvrsto vezati za čeličnu cijev.U isto vrijeme, može se čvrsto omotati na vanjski zid spiralne PTFE obloge.Nakon stvrdnjavanja punjene smole formira se spiralno mreškanje koje je začepljeno valovitom vanjskog zida obloge.Ova struktura je slična kombinaciji matice i vijka.S jedne strane, može efikasno ograničiti i kompenzirati toplinsko širenje i hladno skupljanje PTFE obloge;s druge strane, krutost čelične žice može značajno poboljšati otpornost na negativni pritisak PTFE obloge.

Specifikacija prečnika: dn25-200 mm

Radna temperatura: - 50-180oc

Radni pritisak: 0,5-1,6mpa

Treći tip: PTFE potisna (stiskana) cijev čvrsto obložena ravnom cijevi

Uobičajeno poznata kao ravna cijev s linijskim pritiskom (stiskanjem), naširoko se koristi u razvijenim zemljama 1990-ih.

Proces proizvodnje: prvo se uvezeni PTFE prah koristi za potiskivanje (ekstrudiranje) cijevi, a zatim se ugurava u bešavnu čeličnu cijev (spoljni prečnik košuljice je nešto veći od unutrašnjeg prečnika čelične cevi za 1,5- 2 mm) za formiranje bešavne čvrste obloge.Da bi se eliminisao pritisak, stavlja se u peć i zagreva na 180oC za tretman konstantne temperature, tako da se može koristiti na temperaturi ispod 180oC.Istovremeno gurnite (stisnite) osovinu cijevi

Zatezna čvrstoća je očito bolja od one namotane cijevi.Cjevovod ima idealnu otpornost na pozitivan i negativan pritisak.

Razlika između PTFE obloge i gumene obloge

Obloga tetrafluoroetilena koristi otpornost na koroziju fluora, otpornost na visoke temperature, jaku otpornost na kiseline i lužine, odličnu adheziju, dug vijek trajanja i jaku otpornost na prodiranje.Cijelo prskanje tetrafluoroetilena je visokotehnološko djelo, koji su tokovi njegovog procesa?1. Prije nanošenja prskanja površinu je potrebno pjeskariti i ohrapaviti i nanijeti sloj specijalnog prajmera.2. Zatim se fluoroplastični prah puni visokonaponskom elektrostatičkom opremom i ravnomjerno se adsorbira na površini obratka pod djelovanjem električnog polja.3. Nakon pečenja na visokoj temperaturi, čestice klinkera će se istopiti u gusti zaštitni sloj, koji je čvrsto pričvršćen za površinu radnog komada.Na primjer, film za premazivanje debljine 1 mm također treba poprskati i peći u više navrata 5-6 puta.Općenito, maksimalna debljina može se prskati do 2 mm.PTFE obloga je trenutno široko rasprostranjena tehnologija.U potpunosti koristi otpornost na koroziju fluora, visoku čistoću, čistoću, neljepljivost, nekvašenje, samopodmazivanje, otpornost na habanje, otpornost na visoke i niske temperature, izolaciju itd. u procesu izgradnje, njegov napon i struja se stalno prilagođavaju idealno stanje za postizanje efekta premaza.Gumena obloga se još naziva i gumena obloga.To je da se obrađena gumena ploča zalijepi na metalnu površinu ljepilom kako bi se odvojio korozivni medij od metalne matrice u svrhu zaštite.Za obloge se koriste prirodna i sintetička guma.Većina gume koja se koristi u oblogama hemijske opreme je prirodna guma.Glavna komponenta prirodne gume je cis polimer izoprena, koji se vulkanizira dodavanjem sumpora.Vulkanizirana guma ima određenu otpornost na toplinu i mehaničku čvrstoću.Može se podijeliti na meku gumu, polutvrdu gumu i tvrdu gumu tri vrste.Tvrda guma ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na starenje i jaku čvrstoću vezivanja sa metalom.Meka guma ima dobru otpornost na hladnoću, otpornost na toplinu i otpornost na udarce, te ima određenu elastičnost;polutvrda guma je između dva.Pored jakih oksidansa i nekih rastvarača, tvrda guma može odoljeti koroziji većine neorganskih kiselina, organskih kiselina, lužina, soli i alkohola.Stoga se obloga od tvrde gume koristi kao glavni nemetalni antikorozivni materijal.Vulkanizirana guma se može podijeliti na predvulkaniziranu gumu, vulkaniziranu gumu pod normalnim tlakom vrućom vodom i prirodnu vulkaniziranu gumu.Predvulkanizirana guma se koristi u velikoj opremi za kiseljenje.