Què és la mànega folrada de PTFE |BESTEFLON

En els últims anys, el politetrafluoroetilè (tefló) és una mena de productes antiincrustacions i antiincrustacions per a la indústria elèctrica i petroquímica.Tanmateix, s'ha de prestar especial atenció als problemes següents quan elFolrat de PTFEmànegaLa línia està soldada, en cas contrari la vida útil i la seguretat de la canonada revestida de PTFE es veurà afectada.

1. Quan es neteja l'aparell de muntatge, està totalment prohibit danyar el metall base.Està prohibit fer arc sobre el metall base durant la soldadura.

2. A la part de la soldadura de filet, l'alçada de la soldadura de filet ha de ser superior a 5 mm, l'angle de projecció serà superior o igual a 3 mm i l'angle interior serà superior o igual a 10 mm.

3. Quan es solda la carcassa de la canonada folrada de PTFE, és millor adoptar el mètode de soldadura de soldadura a tope de doble cara.Això requereix el nivell tècnic dels nostres treballadors, la soldadura ha de ser plana (transició suau o suau), sense porus, costura de soldadura i fenomen d'inclusió d'escòries, i l'alçada de la soldadura no ha de ser superior a 2 mm.Després de la soldadura, s'eliminaran completament les esquitxades causades per la soldadura.

4. La soldadura contínua s'ha d'adoptar a la soldadura de canonades revestides de PTFE, i la costura de soldadura no ha de tenir esquerdes o retallades contínues.Recerques relacionades:mànega de PTFE trenat, Mànega enrotllada de PTFE

El politetrafluoroetilè (PTFE) és un dels noms més utilitzats del politetrafluoroetilè.La mànega de PTFE s'utilitza a la mànega d'acer inoxidable, de manera que la vida útil de la mànega és molt més llarga que la mànega de goma o la mànega de goma embolicada en acer inoxidable.Té molts avantatges respecte als productes de cautxú.

Classe I: tubs rectes i accessoris revestits de PTFE

Coneguda comunament com a canonada solta.En aquest procés, s'utilitza PTFE per girar la barra.És adequat per a canonades de transport a pressió normal i pressió positiva (com ara tres canonades de tractament de residus, etc.), i no s'ha d'utilitzar per a la canonada amb càrrega (com l'entrada i sortida de la bomba i la canonada que pot produir pressió negativa). per gota o refredament sobtat).

Especificació de diàmetre: dn25-500mm

Temperatura de servei: - 40-180ºC

Pressió de servei: 1.6Mpa

Classe II: accessoris de canonada i tubs rectes amb revestiment hermètic de PTFE

Es coneix comunament com a tub de revestiment ajustat embolicat amb filferro d'acer.

Procés de fabricació: en primer lloc, diverses capes de pel·lícula de PTFE s'enrotllen al motlle, després el filferro d'acer (Ø 0,5-1 mm) s'enrotlla en espiral a la pel·lícula de PTFE i, a continuació, s'enrotllen diverses capes de pel·lícula fina de PTFE a l'exterior de l'acer. filferro, i finalment embolicat al forn per formar.La paret interior de la canonada folrada de PTFE feta per aquest procés és llisa i la paret exterior és ondulada en espiral a causa del volum i la força elàstica del filferro d'acer.

L'espai entre la paret exterior del tub folrat de PTFE i la paret interior del tub d'acer està ple de resina (sense aire residual).La resina de farciment es pot unir fortament a la canonada d'acer.Al mateix temps, es pot embolicar fermament a la paret exterior del revestiment espiral de PTFE.Després de la curació de la resina farcida, es forma l'ondulació en espiral que s'oclueix amb l'ondulació de la paret exterior del revestiment.Aquesta estructura és similar a la combinació de femella i cargol.D'una banda, pot limitar i compensar eficaçment l'expansió tèrmica i la contracció en fred del revestiment de PTFE;d'altra banda, la rigidesa del filferro d'acer pot millorar significativament la resistència a la pressió negativa del revestiment de PTFE.

Especificació de diàmetre: dn25-200 mm

Temperatura de treball: - 50-180ºC

Pressió de treball: 0,5-1,6mpa

El tercer tipus: canonada de PTFE d'empenta (premer) fortament folrada amb canonada recta

Coneguda comunament com a canonada recta amb folre d'empenta (premer), s'utilitza àmpliament als països desenvolupats a la dècada de 1990.

Procés de fabricació: en primer lloc, la pols de PTFE importada s'utilitza per empènyer (extruir) la canonada, i després s'introdueix a la canonada d'acer sense costures (el diàmetre exterior del revestiment és lleugerament més gran que el diàmetre interior de la canonada d'acer en 1,5-). 2 mm) per formar un revestiment ajustat sense costures.Per tal d'eliminar la pressió, es posa al forn i s'escalfa a 180oC per a un tractament a temperatura constant, de manera que es pot utilitzar a temperatura inferior a 180oC.Al mateix temps, premeu (premeu) l'eix de la canonada

La resistència a la tracció és òbviament millor que la del tub de la ferida.La canonada té una resistència ideal a la pressió positiva i negativa.

Diferència entre el revestiment de PTFE i el revestiment de cautxú

El revestiment de tetrafluoroetilè s'utilitza per la resistència a la corrosió del fluor, la resistència a altes temperatures, la resistència forta a l'àcid i l'àlcali, una excel·lent adherència, una llarga vida útil i una forta resistència a la penetració.Tot el tetrafluoroetilè de polvorització és una obra d'alta tecnologia, quins són els seus fluxos de procés?1. Abans de la polvorització, la superfície s'ha de polir amb sorra i rugositat, i es ruixa una capa d'imprimació especial.2. A continuació, la pols fluoroplàstica es carrega amb equips electrostàtics d'alta tensió i s'adsorbeix uniformement a la superfície de la peça sota l'acció del camp elèctric.3. Després de la cocció a alta temperatura, les partícules de clínquer es fonen en una capa protectora densa, que està fermament adherida a la superfície de la peça de treball.Per exemple, una pel·lícula de recobriment d'1 mm de gruix també s'ha de ruixar i coure repetidament durant 5-6 vegades.En general, el gruix màxim es pot ruixar fins a 2 mm.El revestiment de PTFE és una tecnologia àmpliament utilitzada actualment.Fa un ús total de la resistència a la corrosió del fluor, alta puresa, neteja, no adherència, no humectació, autolubricació, resistència al desgast, resistència a alta i baixa temperatura, aïllament, etc. en el procés de construcció, la seva tensió i corrent s'ajusten constantment al estat ideal per aconseguir l'efecte de recobriment.El revestiment de goma també s'anomena revestiment de goma.Es tracta d'enganxar la placa de goma processada a la superfície metàl·lica amb adhesiu per separar el medi corrosiu de la matriu metàl·lica amb finalitats de protecció.El cautxú natural i el cautxú sintètic s'utilitzen per revestir.La major part del cautxú utilitzat en el revestiment d'equips químics és cautxú natural.El component principal del cautxú natural és el polímer cis d'isoprè, que es vulcanitza afegint sofre.El cautxú vulcanitzat té certa resistència a la calor i resistència mecànica.Es pot dividir en tres tipus de cautxú tou, cautxú semidur i cautxú dur.El cautxú dur té una bona resistència a la corrosió, resistència a l'envelliment i una forta força d'unió amb el metall.El cautxú tou té una bona resistència al fred, resistència a la calor i resistència a l'impacte, i té una certa elasticitat;el cautxú semidur està entre dos.A més d'oxidants forts i alguns dissolvents, el cautxú dur pot resistir la corrosió de la majoria d'àcids inorgànics, àcids orgànics, àlcalis, sals i alcohols.Per tant, el revestiment de goma dura s'utilitza com a principal material anticorrosió no metàl·lic.El cautxú vulcanitzat es pot dividir en cautxú prevulcanitzat, cautxú vulcanitzat amb aigua calenta a pressió normal i cautxú vulcanitzat natural.El cautxú prevulcanitzat s'utilitza en grans equips de decapat.