Novinky - Jak řezat PTFE hadičky |BESTEFLON

一、Průmyslové pozadí

Vzhledem k tomu, že různá průmyslová odvětví spoléhají na PTFE trubice ve vyšší míře, množství PTFE trubic také prudce vzrostlo.PTFE trubice jsou běžným artiklem ve výrobních závodech a mechanických dílnách a vždy existovaly v potravinářství, zemědělství, rybářství, stavebnictví, strojírenství, elektronice, automobilovém a chemickém průmyslu.PTFE trubice je vyrobena ze 100% čistého materiálu, který se používá hlavně pro přenos kapalin a plynu v různých zařízeních.Díky svým dobrým chemickým vlastnostem.Vlastnosti jako vysoká teplotní a tlaková odolnost, antikorozní a anti-agingová ochrana a dlouhá životnost byly využity v široké škále aplikací.

V procesu každodenního zpracování je často nutné trubky řezat.Různé zpracování má různé požadavky na řezání

Níže uvedu několik způsobů řezání：

二、Přehled řezání PTFE trubek

V oblasti výroby hadic, aby se usnadnila výroba, skladování a přeprava, je délka hadice při výrobě poměrně dlouhá, ale někdy je nutné hadici během používání zkrátit na pevnou délku.V procesu mechanického zpracování jsou běžné metody ořezání PTFE trubek zahrnuje ruční řezání, poloautomatické řezání a CNC řezání

ruční řezání:

Ruční řezání je flexibilní a pohodlné, ale ruční řezání má špatnou kvalitu, velké rozměrové chyby, velký odpad materiálu, velké pracovní zatížení při následném zpracování, drsné pracovní podmínky a nízkou efektivitu výroby

poloautomatické řezání:

Mezi poloautomatickými řezacími stroji má profilovací řezací stroj lepší kvalitu řezání obrobků.Protože používá vysekávací nástroj, není vhodný pro kusové, malosériové a velkosériové řezání.Jiné typy poloautomatických řezacích strojů sice snižují pracnost pracovníků, ale jejich funkce jsou jednoduché a hodí se pouze pro řezání některých tvarově pravidelnějších dílů.Ve srovnání s ručními a poloautomatickými metodami řezání

CNC řezání:

CNC řezání může účinně zlepšit účinnost a kvalitu řezání PTFE trubek a snížit pracovní náročnost operátora

三、 PTFE řezací stroj typu pilového kotouče

K řezání plastu můžete použít pásovou pilu nebo kotoučovou pilu, záleží na tvaru materiálu.Obecně řečeno, při zpracování plastů nástroj generuje teplo a může způsobit poškození materiálu.Proto by měl být vhodný pilový kotouč vybrán podle konkrétního tvaru a materiálu.

Pásová pila:

Je nejvhodnější pro řezání kruhových tyčí a trubek.Doporučuje se použít opěrný klín a použít ostrý a vhodně nastavený pilový kotouč.

Výhody: 1. Dobrý odvod třísek.2. Vyhněte se vysokému tření a nadměrnému hromadění tepla mezi pilovým kotoučem a materiálem.3. Zabraňte zablokování pilového kotouče

Kotoučová pila:

Je vhodný především pro přímé řezání plechů.Při správném výkonu lze kotoučovou pilu použít k přímému řezání plechů o tloušťce 100 mm.Pilový list by měl být vyroben z tvrzeného kovu, s dostatečně vysokou rychlostí posuvu a vhodnou kompenzací

四、Poznámka pro řezání

1. Při použití metody řezání bude zadní konec plastové hadice po řezání velmi drsný.Přitom kvalita koncového povrchu po broušení stále není dobrá kvůli houževnatosti a viskozitě hadice;pokud se použije metoda řezání, řezání Během procesu je trubice z PTFE zmáčknuta a odříznuta, takže zaoblený koncový povrch není plochý a nepravidelného tvaru a nemůže splňovat vyšší požadavky na kvalitu;a ocelová čepel je čistší a efektivnější způsob řezání hadice.

2. Často přehlíženým faktorem je důležitost správného řezání PTFE trubek.Získání čistého a dokonalého čtvercového řezu je velmi důležité, zejména v části připojené k zařízení.Špatně řezané porty mohou způsobit problémy s únikem.Kromě toho k řezání PTFE trubice nepoužívejte nůžky, protože kromě toho, že nevznikne čistý řez, trubice se během procesu řezání obvykle rozdrtí.To způsobí, že řezané konce ztratí kulatost a vytvoří se třecí body, což omezuje výkon PTFE trubice.

3. Další běžnější volbou je použití ostrého kotouče nebo řezačky, ale i když je řez čistý, je obtížné dosáhnout čtvercového řezu.To vyžaduje volbu vhodného řezání trubek PTFE, které vám pomůže tento problém vyřešit.Tak, aby bylo dosaženo čistého a dokonalého čtvercového řezu.

4. Při řezání dochází vlivem prodloužení hadice k naklonění koncového čela a k řezání délky hadice s velkou chybou, což vyžaduje přepracování.V této době je nutné zvolit stroj na řezání hadic s vysokou efektivitou výroby.Díky tomu může být délka řezané trubky stejnoměrná, řezná plocha pryžové trubky úhledná, fréza má dlouhou životnost a není snadné způsobit sevření nože