El politetrafluoroetileno (PTFE) es un fluoropolímero semicristalino.El PTFE es conocido por su aplicación como revestimiento antiadherente para ollas y sartenes de cocina debido a su excepcional resistencia al calor y a la corrosión.
Qué esPTFE?
Comencemos nuestra exploración de qué es realmente el PTFE.Para darle su título completo, politetrafluoroetileno es un polímero sintético que consta de dos elementos simples;carbono y flúor.Se deriva del tetrafluoroetileno (TFE) y tiene algunas propiedades únicas que lo convierten en un material útil en una amplia gama de aplicaciones.Por ejemplo:
Punto de fusión muy alto: con un punto de fusión de alrededor de 327 °C, hay muy pocas situaciones en las que el calor dañe el PTFE.
Hidrofóbico: su resistencia al agua significa que nunca se moja, lo que lo hace útil para cocinar, apósitos para heridas y más.
Químicamente inerte: la mayoría de los disolventes y productos químicos no dañan el PTFE.
Bajo coeficiente de fricción: El coeficiente de fricción del PTFE es uno de los sólidos más bajos que existen, lo que significa que nada se le pegará.
Alta resistencia a la flexión: su capacidad para doblarse y flexionarse, incluso a bajas temperaturas, significa que se puede aplicar fácilmente a una variedad de superficies sin perder su integridad.
Procesamiento de PTFE
El PTFE se puede encontrar en forma granular, en dispersión y en polvo fino.El PTFE semicristalino tiene una temperatura de fusión y una viscosidad de fusión elevadas, lo que dificulta el moldeo por inyección y extrusión típico.Por lo tanto, el procesamiento de PTFE es más similar al procesamiento de polvo que al de los plásticos tradicionales.
El PTFE granular se produce en una reacción de polimerización en suspensión a base de agua.La resina granular resultante a menudo se procesa para darle forma mediante moldeo por compresión.Los productos de dispersión de PTFE se producen de manera similar, con agentes dispersantes añadidos.Los productos en dispersión se pueden usar para recubrimientos de PTFE o se pueden procesar en una película delgada mediante fundición de película.El polvo de PTFE se produce en una reacción de polimerización en emulsión.El polvo fino resultante se puede extruir con pasta en cintas de PTFE, tubos de PTFE y aislamiento de cables, o usarse como aditivo para aumentar la resistencia a la corrosión en otros materiales poliméricos.
Las 5 principales aplicaciones del PTFE
1. Aplicación de propiedades anticorrosión.
El caucho, el vidrio, las aleaciones metálicas y otros materiales no cumplen con las duras condiciones de temperatura, presión y ambiente de coexistencia de medios químicos debido a sus defectos en la resistencia a la corrosión.Sin embargo, el PTFE tiene una excelente resistencia a la corrosión y, por lo tanto, se ha convertido en el principal material resistente a la corrosión para las industrias petrolera, química, textil y otras.
2. Aplicación de propiedades de baja fricción en carga.
La lubricación con aceite no es adecuada para las piezas de fricción de algunos equipos, porque la grasa lubricante puede disolverse con solventes y no funciona, o los productos en los campos farmacéutico, alimentario, textil y otros campos industriales deben evitar manchas con lubricantes.En consecuencia, el plástico PTFE, cuyo coeficiente de fricción es menor que cualquier otro material sólido conocido, se ha convertido en el material más ideal para la lubricación sin aceite (soporte de carga directa) de piezas de equipos mecánicos.
3. Aplicación en electricidad y electrónica.
La baja pérdida inherente y la pequeña constante dieléctrica del material PTFE permiten convertirlo en alambre esmaltado para micromotores, termopares y dispositivos de control.La película de PTFE es el material aislante ideal para la fabricación de condensadores, revestimientos aislantes de radio, cables aislados, motores y transformadores, y también es uno de los materiales indispensables para los componentes electrónicos aeroespaciales y otros componentes electrónicos industriales.
4. Aplicación en medicina
El PTFE expandido es puramente inerte y muy biológicamente adaptable, por lo que no provoca rechazo por parte del cuerpo, no tiene efectos secundarios fisiológicos en el cuerpo humano, puede esterilizarse mediante cualquier método y tiene una estructura multimicroporosa.
5. Aplicación de propiedades antiadhesivas
Con la tensión superficial más baja de cualquier material sólido, el PTFE Teflón no se adhiere a ninguna sustancia.Además, tiene una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas.Como resultado, se ha utilizado ampliamente como función antiadherente de sartenes antiadherentes.
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A continuación se presenta una introducción general de las principales características de los tubos de PTFE:
1. No adhesivo: es inerte y casi todas las sustancias no están adheridas a él.
2. Resistencia al calor: la ferroflurona tiene una excelente resistencia al calor.El trabajo general se puede utilizar de forma continua entre 240 ℃ y 260 ℃.Resistencia a temperaturas de corta duración hasta 300 ℃ con un punto de fusión de 327 ℃.
3. Lubricación: El PTFE tiene un bajo coeficiente de fricción.El coeficiente de fricción cambia cuando la carga se desliza, pero el valor está sólo entre 0,04 y 0,15.
4. Resistencia a la intemperie: sin envejecimiento y mejor vida útil del plástico.
5. No tóxico: en un ambiente normal dentro de 260 ℃, tiene inercia fisiológica y puede usarse para equipos médicos y alimentarios.
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Hora de publicación: 15 de marzo de 2024