Los operadores a menudo ponen sus ojos en las instalaciones y ocultanMangueras de PTFEmuchas veces no reciben la atención que merecen.La mayoría de las instalaciones de fabricación tienen códigos y políticas con respecto a mangueras y accesorios, pero habitualmente se ignora el mantenimiento de rutina de las mangueras.
Esta tendencia es preocupante y es importante tomar en serio las fugas de mangueras en sus instalaciones.Si la manguera de PTFE falla, las sustancias peligrosas filtradas pueden causar accidentes con lesiones personales y también provocar una reducción de la eficiencia de producción o incluso tiempo de inactividad, lo que aumenta los costos operativos.Por ejemplo, la conexión puede ser incorrecta durante el montaje o las mangueras pueden no estar conectadas correctamente a la aplicación.Además, incluso con la configuración y la selección de materiales correctas, las mangueras suelen desgastarse con el tiempo.Por lo tanto, la inspección y el reemplazo periódicos de mangueras desgastadas o dañadas pueden reducir el tiempo de inactividad, ahorrar dinero y garantizar un entorno de trabajo seguro.
Entonces, cómo superar las fugas es una tarea ineludible para cada usuario.En respuesta a estos problemas, tenemos las siguientes recomendaciones:
1. Haga coincidir correctamente la manguera con la aplicación.
Al seleccionar la manguera correcta, considere varios aspectos para garantizar que la manguera se adapte adecuadamente a la aplicación prevista.
Tubería de PTFE: generalmente se utiliza tubería de PTFE 100% puro, su rango de temperatura de trabajo es de -65 grados ~ +260 grados, este tipo de manguera se usa principalmente en instalaciones de alta temperatura y baja presión.Porque este tubo difícilmente puede soportar demasiada presión.Si el tubo se dobla durante el funcionamiento y la temperatura de trabajo excede el rango estándar, se debe probar o reemplazar el rendimiento de la manguera a tiempo.
Manguera de PTFE: este tipo de manguera está hecha de un tubo interior de PTFE 100% virgen y trenzada con una o varias capas de malla de alambre de acero inoxidable 304/316 o trenza de fibra.El propósito de esta estructura es mejorar el control de la presión y mantener la flexibilidad, se utiliza principalmente en instalaciones de alta presión o ultra alta presión y alta temperatura.Al comprobar el refuerzo, se debe considerar el radio de curvatura y la "fuerza de flexión" de la manguera.Las capas más gruesas o múltiples aumentarán la presión nominal de la manguera, pero probablemente dará como resultado una manguera más rígida y menos flexible que no funcionará bien en aplicaciones dinámicas.
Revestimiento: el revestimiento es la capa más externa (generalmente silicona, poliuretano o caucho) que protege el sustrato, el personal y el equipo circundante.Asegúrese de que su cubierta pueda resistir interferencias externas, ya que esta es la primera línea de defensa de la manguera.
Conexiones finales: el rendimiento de una manguera depende en gran medida de la experiencia del fabricante en el montaje de la manguera.Al ensamblar una manguera, es imperativo seguir cada paso del proceso de ensamblaje, utilizando equipos de engarzado profesionales totalmente automatizados para conectar las conexiones finales correctas a la manguera y realizar una prueba de presión.
2.Ruteo adecuado de la manguera
Para instalaciones de mangueras en diferentes aplicaciones, generalmente se utilizan mangueras de longitud y especificaciones adecuadas.Si la manguera es demasiado larga, ocupará espacio innecesario, frotando la manguera consigo misma o con la máquina y acelerando el desgaste.Alternativamente, la manguera puede ser demasiado corta y demasiado apretada entre dos puntos.En este caso, la expansión térmica, los cambios en la presión del sistema o un ligero movimiento del punto de conexión pueden provocar fugas en la terminación.La longitud adecuada de la manguera tendrá suficiente holgura para acomodar el movimiento del punto de conexión, pero no lo suficiente como para permitir fricción, interferencia o torceduras.También trate de no doblar demasiado el tubo, en cuyo caso deberá utilizar un accesorio en un ángulo adecuado.
3. Condiciones de almacenamiento de mangueras:
1. Guarde las mangueras en un lugar limpio y seco a una temperatura constante, colóquelas en posición horizontal pero no las apile demasiado y evite la exposición a los rayos UV/luz solar.
2. Coloque tapas en ambos extremos de la manguera para evitar la contaminación y evitar que entre polvo, escombros e insectos en la manguera.
Las mangueras son una forma cómoda y rápida de conectar dos puntos en un sistema de fluidos, pero asegúrese de tomar las medidas necesarias para garantizar la seguridad y evitar costosos tiempos de inactividad.Si tiene alguna pregunta técnica, comuníquese con elBetseflóncentro de ventas y servicio, y le brindaremos asesoramiento profesional.
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Hora de publicación: 01-sep-2022