¿Qué es la manguera revestida de ptfe?BESTEFLON

En los últimos años, el politetrafluoroetileno (teflón) es un tipo de productos antiincrustantes y antiincrustantes para la industria petroquímica y de energía eléctrica.Sin embargo, se debe prestar especial atención a los siguientes problemas cuando elrevestido de PTFEmangueraLa tubería está soldada; de lo contrario, la vida útil y la seguridad de la tubería revestida de PTFE se verán afectadas.

1. Al limpiar el dispositivo de montaje, está estrictamente prohibido dañar el metal base.Está prohibido generar un arco sobre el metal base durante la soldadura.

2. En la parte de filete de la soldadura de filete, la altura de la soldadura de filete será mayor que 5 mm, el ángulo de proyección será mayor o igual a 3 mm y el ángulo interior será mayor o igual a 10 mm.

3. Al soldar la carcasa de una tubería revestida de PTFE, es mejor adoptar el método de soldadura a tope de doble cara.Esto requiere del nivel técnico de nuestros trabajadores, la soldadura debe ser plana (transición suave o suave), sin poros, sin fenómeno de inclusión de escoria y costura de soldadura, y la altura de la soldadura no debe ser mayor a 2 mm.Después de soldar, las salpicaduras causadas por la soldadura se eliminarán por completo.

4. Se debe adoptar soldadura continua al soldar tuberías revestidas de PTFE, y la costura de soldadura no debe tener grietas ni socavados continuos.Búsquedas relacionadas:manguera trenzada de PTFE, Manguera enrollada de PTFE

Politetrafluoroetileno (PTFE) es uno de los nombres comúnmente utilizados de politetrafluoroetileno.La manguera de PTFE se utiliza en mangueras de acero inoxidable, por lo que la vida útil de la manguera es mucho más larga que la manguera de caucho o la manguera de caucho envuelta en acero inoxidable.Tiene muchas ventajas sobre los productos de caucho.

Clase I: accesorios y tuberías rectas revestidas de PTFE

Comúnmente conocido como tubo de revestimiento suelto.En este proceso, se utiliza PTFE para girar la barra.Es adecuado para tuberías de transporte de presión normal y presión positiva (como tres tuberías de tratamiento de residuos, etc.) y no debe usarse para tuberías con carga (como la entrada y salida de la bomba y la tubería que puede producir presión negativa). por caída o enfriamiento brusco).

Especificación del diámetro: dn25-500mm

Temperatura de servicio: - 40-180oc

Presión de servicio: 1.6Mpa

Clase II: accesorios para tuberías y tuberías rectas con revestimiento hermético de PTFE

Se le conoce comúnmente como tubo de revestimiento hermético envuelto con alambre de acero.

Proceso de fabricación: en primer lugar, se enrollan varias capas de película de PTFE en el molde, luego el alambre de acero (Ø 0,5-1 mm) se enrolla en espiral sobre la película de PTFE y luego se enrollan varias capas de película delgada de PTFE en el exterior del acero. alambre, y finalmente envuelto en el horno para su formación.La pared interior de la tubería revestida de PTFE fabricada mediante este proceso es lisa y la pared exterior está corrugada en espiral debido al volumen y la fuerza elástica del alambre de acero.

El espacio entre la pared exterior del tubo revestido de PTFE y la pared interior del tubo de acero se llena con resina (sin aire residual).La resina de relleno se puede adherir firmemente al tubo de acero.Al mismo tiempo, se puede envolver firmemente en la pared exterior del revestimiento de PTFE en espiral.Después del curado de la resina cargada, se forma la ondulación en espiral que queda ocluida con la ondulación de la pared exterior del revestimiento.Esta estructura es similar a la combinación de tuerca y perno.Por un lado, puede limitar y compensar eficazmente la expansión térmica y la contracción en frío del revestimiento de PTFE;por otro lado, la rigidez del alambre de acero puede mejorar significativamente la resistencia a la presión negativa del revestimiento de PTFE.

Especificación del diámetro: dn25-200 mm

Temperatura de trabajo: - 50-180oc

Presión de trabajo: 0,5-1,6 mpa

El tercer tipo: tubo de empuje (apretón) de PTFE revestido herméticamente con un tubo recto

Comúnmente conocido como tubo recto revestido de empujar (apretar), se usó ampliamente en los países desarrollados en la década de 1990.

Proceso de fabricación: en primer lugar, el polvo de PTFE importado se utiliza para empujar (extruir) la tubería y luego se introduce a presión en la tubería de acero sin costura (el diámetro exterior del revestimiento es ligeramente mayor que el diámetro interior de la tubería de acero en 1,5- 2 mm) para formar un forro ajustado y sin costuras.Para eliminar la presión, se coloca en el horno y se calienta a 180°C para un tratamiento a temperatura constante, de modo que pueda usarse a temperaturas inferiores a 180°C.Al mismo tiempo, empuje (apriete) el eje de la tubería.

La resistencia a la tracción es obviamente mejor que la del tubo enrollado.La tubería tiene una resistencia ideal a la presión positiva y negativa.

Diferencia entre revestimiento de PTFE y revestimiento de goma

El revestimiento de tetrafluoroetileno utiliza la resistencia a la corrosión del flúor, la resistencia a altas temperaturas, la fuerte resistencia a ácidos y álcalis, la excelente adhesión, la larga vida útil y la fuerte resistencia a la penetración.Toda la pulverización de tetrafluoroetileno es un trabajo de alta tecnología, ¿cuáles son sus flujos de proceso?1. Antes de rociar, es necesario pulir con chorro de arena y hacer rugosa la superficie, y rociar una capa de imprimación especial.2. Luego, el polvo fluoroplástico se carga mediante un equipo electrostático de alto voltaje y se adsorbe uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo bajo la acción del campo eléctrico.3. Después del horneado a alta temperatura, las partículas de clinker se derretirán formando una densa capa protectora, que se adherirá firmemente a la superficie de la pieza de trabajo.Por ejemplo, una película de recubrimiento de 1 mm de espesor también debe rociarse y hornearse repetidamente 5-6 veces.Generalmente, el espesor máximo se puede pulverizar a 2 mm.El revestimiento de PTFE es una tecnología muy utilizada en la actualidad.Aprovecha al máximo la resistencia a la corrosión, la alta pureza, la limpieza, la no pegajosidad, la no humectación, la autolubricación, la resistencia al desgaste, la resistencia a altas y bajas temperaturas, el aislamiento, etc. del flúor en el proceso de construcción, su voltaje y corriente se ajustan constantemente a la Estado ideal para lograr el efecto de recubrimiento.El revestimiento de goma también se llama revestimiento de goma.Consiste en pegar la placa de caucho procesada sobre la superficie metálica con adhesivo para separar el medio corrosivo de la matriz metálica con fines de protección.Para el revestimiento se utilizan caucho natural y caucho sintético.La mayor parte del caucho utilizado en el revestimiento de equipos químicos es caucho natural.El componente principal del caucho natural es el polímero cis de isopreno, que se vulcaniza añadiendo azufre.El caucho vulcanizado tiene cierta resistencia al calor y resistencia mecánica.Se puede dividir en tres tipos de caucho blando, caucho semiduro y caucho duro.El caucho duro tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento y una fuerte fuerza de unión con el metal.El caucho blando tiene buena resistencia al frío, al calor y al impacto, y tiene cierta elasticidad;El caucho semiduro está entre dos.Además de los oxidantes fuertes y algunos disolventes, el caucho duro puede resistir la corrosión de la mayoría de los ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos, álcalis, sales y alcoholes.Por lo tanto, el revestimiento de caucho duro se utiliza como principal material anticorrosión no metálico.El caucho vulcanizado se puede dividir en caucho prevulcanizado, caucho vulcanizado con agua caliente a presión normal y caucho vulcanizado natural.El caucho prevulcanizado se utiliza en grandes equipos de decapado.