چگونه PTFE را به هر چیزی بچسبانیم

لوله ptfe

پلی تترا فلوئورواتیلن یا PTFE یک ماده بسیار رایج است که به طور گسترده در تقریباً هر صنعت بزرگ استفاده می شود.این فلوروپلیمر فوق روان کننده و چند منظوره همه افراد را از صنایع هوافضا و خودرو (به عنوان پوشش عایق کابل کشی) گرفته تا تعمیر و نگهداری آلات موسیقی (در روغن سوپاپ برنجی و سازهای بادی چوبی برای استفاده در قطعات متحرک آنها یافت می شود) لمس می کند.احتمالاً معروف ترین کاربرد آن به عنوان سطح نچسب روی قابلمه و تابه استفاده می شود.PTFE را می توان به قطعات قالب گیری تبدیل کرد.به عنوان اتصالات لوله انعطاف پذیر، بدنه شیر، عایق های الکتریکی، یاتاقان ها و چرخ دنده ها استفاده می شود.و به صورت لوله اکسترود می شود.

مقاومت شیمیایی شدید و بی اثری شیمیایی، و همچنین خواص سبک و در عین حال قوی PTFE، آن را در ساخت و استفاده از دستگاه های پزشکی بسیار سودمند می کند.به دلیل ضریب اصطکاک فوق‌العاده پایین آن (که روشی ریاضی برای بیان اینکه سطح به طور قابل ملاحظه‌ای لغزنده است) است.لوله PTFEمی تواند برای انتقال مواد شیمیایی خشن یا ابزارهای پزشکی که خلوص آنها باید حفظ شود و نیاز به عبور ایمن به داخل بدن در حین جراحی دارد استفاده شود.لوله PTFE آنقدر روان، انعطاف‌پذیر و نازک است که برای شناسه کاتتر هدایت‌کننده (قطر داخلی) که در آن ابزارهایی مانند استنت، بالون، آترکتومی یا دستگاه‌های آنژیوپلاستی باید آزادانه و بدون تهدید به گیر کردن یا انسداد عبور کنند، عالی است.از آنجا که هیچ چیز به این مواد نمی چسبد، همچنین می تواند با توانایی باکتری ها و سایر عوامل عفونی برای چسبیدن به لوله تداخل داشته باشد و باعث عفونت های بیمارستانی شود.

همه این ویژگی های باورنکردنی PTFE به این معنی است که تقریباً همیشه به چیز دیگری متصل است.اگر از آن به عنوان روکش، واشر آب بندی، یا به عنوان لوله با ژاکت های Pebax و فرول های همبند پلاستیکی استفاده می شود، به احتمال زیاد نیاز به چسبیدن به ماده دیگری وجود دارد.شاید متوجه شده باشید که قبلاً گفتیم: هیچ چیز به PTFE نمی چسبد.ویژگی‌هایی که این ماده را برای شرکت‌های تجهیزات پزشکی جذاب می‌کند، باعث ایجاد چالش‌های تولیدی در طول توسعه و تولید محصول می‌شود.چسباندن پوشش‌ها، الاستومرها و سایر اجزای دستگاه به PTFE بسیار چالش برانگیز است و نیازمند کنترل‌های دقیق فرآیند است.

بنابراین، چگونه سازندگان این ماده پرکاربرد و غیرقابل اتصال را قابل اتصال می‌کنند؟و چگونه می دانند که به درستی درمان یا آماده شده است و در واقع آماده چسباندن یا پوشش است؟

اهمیت حکاکی شیمیایی PTFE

برای توضیح اینکه چرا اچ شیمیایی مورد نیاز است، لازم است بفهمیم که چه چیزی باعث عدم چسبندگی PTFE می شود.PTFE از پیوندهای شیمیایی بسیار پایداری تشکیل شده است که اتصال آن را به هر چیز دیگری، حتی برای مدت کوتاه، دشوار می کند.

از آنجایی که PTFE از نظر شیمیایی خنثی است، به این معنی که سطح با هیچ مولکول شیمیایی که با آن در تماس است، چه مولکول‌های موجود در هوا یا روی سطح مواد دیگر، واکنش نشان نمی‌دهد، سطح آن برای اتصال به کابل‌ها نیاز به اصلاح شیمیایی دارد. فلزات یا لوله هایی که روی آن اعمال می شود.

همه چسبندگی یک فرآیند شیمیایی است که در آن 1-5 لایه مولکولی بالایی یک سطح با مواد شیمیایی موجود در 1-5 لایه مولکولی بالایی هر سطحی که روی آن اعمال می شود، برهم کنش می کنند.بنابراین، سطح PTFE باید از نظر شیمیایی واکنش پذیر باشد تا از نظر شیمیایی خنثی شود تا بتواند با موفقیت پیوند بخورد.در علم مواد، سطحی که بسیار واکنش پذیر است و مشتاق به پیوند با مولکول های دیگر است، "سطح پر انرژی" نامیده می شود.بنابراین PTFE باید از حالت "کم انرژی"، که شرایط پایه آن است، به کیفیت "با انرژی بالا" و قابل اتصال تبدیل شود.

چند راه برای انجام این کار وجود دارد، از جمله تصفیه پلاسمای خلاء، و برخی می‌گویند که می‌توانند با سنباده زدن، ساییدن، یا استفاده از پرایمرهایی که برای PVC یا پلی‌الفین‌ها طراحی شده‌اند، به سطح قابل اتصال روی PTFE دست یابند.با این حال، رایج ترین و علمی ترین روش اثبات شده، فرآیندی به نام اچینگ شیمیایی است.

اچ کردن برخی از پیوندهای کربن و فلوئور PTFE (که تمام فلوروپلیمرها را تشکیل می‌دهند) می‌شکند، در واقع ویژگی‌های شیمیایی ناحیه حکاکی شده را تغییر می‌دهد و آن را از یک سطح بی‌اثر به سطحی می‌برد که فعال و قادر به تعامل شیمیایی با سایر مواد است. .سطح حاصل از روانکاری کمتری برخوردار است، اما اکنون سطحی است که می توان آن را چسب، قالب یا به مواد دیگر چسباند و همچنین اجازه چاپ یا حکاکی روی آن را می دهد.

اچ کردن با قرار دادن PTFE در محلول سدیم مانند تترا اچ معمولی انجام می شود.واکنش شیمیایی حاصل با سطح، مولکول‌های فلوئور را از ستون فقرات کربن-فلوئور فلوئوروپلیمر حذف می‌کند و اتم‌های کربنی که دارای کمبود الکترون هستند باقی می‌ماند.سطح تازه حکاکی شده انرژی بسیار بالایی دارد و هنگامی که در معرض هوا قرار می گیرد، مولکول های اکسیژن، بخار آب و هیدروژن اجازه پرواز به داخل آن را می گیرند تا جای مولکول های فلوئور را بگیرند و امکان ترمیم الکترون ها را فراهم کنند.این فرآیند ترمیم منجر به یک فیلم واکنشی از مولکول ها بر روی سطح می شود که چسبندگی را امکان پذیر می کند.

یکی از چیزهای مهم در مورد اچ شیمیایی این است که می تواند فقط چند لایه مولکولی بالایی را تغییر دهد و بقیه PTFE را با تمام خواص منحصر به فرد خود دست نخورده باقی بگذارد.

چگونه سازگاری یک فرآیند اچ شیمیایی را تأیید کنیم.

خواص اصلی PTFE یکسان باقی می‌ماند زیرا اچ شیمیایی فقط بر چند لایه مولکولی بالایی تأثیر می‌گذارد.با این حال، ممکن است یک رنگ قهوه ای یا برنزه در لوله وجود داشته باشد.به نظر می رسد تنوع رنگ با میزان چسبندگی سطح ارتباطی ندارد، بنابراین از این تغییر رنگ به عنوان یک نشانه واقعی از اینکه PTFE چقدر خوب اچ شده است استفاده نکنید.

بهترین راه برای اینکه بدانید اچینگ شما سطحی را ایجاد کرده است که به دنبال آن هستید، استفاده از روشی است که همه اترهای حرفه ای از آن استفاده می کنند: اندازه گیری زاویه تماس آب.این روش با ریختن یک قطره آب بسیار تصفیه شده روی PTFE و اندازه گیری نحوه رفتار آن قطره انجام می شود.قطره کوچک یا به دلیل جذب بیشتر به خود نسبت به PTFE منقطع می شود یا به دلیل جذب بسیار به PTFE "خیس" می شود و روی سطح صاف می شود.به طور کلی، هرچه اچ شیمیایی موفقیت آمیزتر باشد - زاویه تماس کمتر خواهد بود (که افت آن صاف تر است).این اغلب به عنوان آزمایش "ترشوندگی" سطح شناخته می شود زیرا اساساً اگر سطح به درستی حکاکی شود و قطره آب پخش شود، سطح بیشتری خیس می شود.

اچ شیمیایی 1

تصویردر بالانمایی از بالا به پایین از یک قطره آب (داخل حلقه کوچک زرد و آبی) را روی لوله PTFE قبل از حک شدن نشان می دهد. همانطور که می بینید، لبه قطره زاویه 95 درجه با سطح لوله ایجاد می کند. لوله

اچ شیمیایی 2

تصویر بالا قطره مشابهی از آب را نشان می دهد که پس از اچ شدن روی یک لوله PTFE رسوب کرده است.می توان گفت که قطره بیشتر روی سطح لوله پخش شده است زیرا حلقه زرد و آبی بزرگتر است.این بدان معنی است که لبه افت زاویه تماس کمتری با سطح لوله ایجاد می کند.و وقتی آن زاویه را با دستگاه Surface Analyst اندازه گیری کنیم، که هر دوی این تصاویر از آن گرفته شده اند، می بینیم که بله، زاویه 38 درجه است.اگر این نیازهای از پیش تعیین شده ما را برای تعداد مورد نیاز برای اطمینان از اتصال این لوله برآورده می کند، آنگاه تأیید کرده ایم که سطح به اندازه کافی حک شده است.

برای موثرترین استفاده از تست زاویه تماس آب، مهم است که با یک Surface Scientist کار کنید تا بفهمید که محدوده زاویه ایده آل برای رسیدن به پس از اچ چیست.این به شما این امکان را می دهد که یک فرآیند پیوند قابل پیش بینی بر اساس مشخصات قابل اندازه گیری ایجاد کنید.زیرا اگر می دانید که باید سطحی با زاویه تماس خاص ایجاد کنید، پس می دانید که وقتی این کار را انجام دادید، چسبندگی شما موفقیت آمیز خواهد بود.

علاوه بر این، برای اطمینان از فرآیند اچینگ کارآمد، اندازه گیری زاویه تماس آب قبل از انجام اچ مهم است.ارزیابی پاکیزگی پایه به شما امکان می دهد دقیقاً بدانید که پارامترهای اچ باید چه باشند تا به خواسته های زاویه تماس خود برسید.

حفظ اچ شما

ذخیره سازی مناسب PTFE اچ شده برای یک فرآیند چسبندگی موفق ضروری است.ذخیره سازی و موجودی یک نقطه کنترل بحرانی (CCP) است.این CCPها در هر جایی در کل فرآیند هستند که در آن سطح یک ماده فرصتی برای تغییر، برای خوب یا بد، و شاید ناخواسته دارد.CCP ذخیره سازی برای PTFE حکاکی شده بسیار مهم است زیرا سطح تازه تمیز شده شیمیایی آنقدر واکنش پذیر است که هر چیزی که با آن تماس پیدا کند می تواند کار شما را تغییر داده و تخریب کند.

بهترین روش در نگهداری PTFE post-etch استفاده از بسته بندی اصلی است که در صورت قابل آب بندی مجدد وارد شده است.اگر این در دسترس نیست، کیسه های مسدود کننده اشعه ماوراء بنفش جایگزین خوبی هستند.PTFE را تا حد امکان از هوا و رطوبت دور نگه دارید و قبل از اینکه بخواهید به آن بچسبید، مطمئن شوید که زاویه تماس را اندازه گیری کنید تا مطمئن شوید که توانایی اتصال خود را حفظ کرده است.

PTFE یک ماده خارق‌العاده با کاربردهای بی‌شماری است، اما برای استفاده حداکثری از آن، باید در اکثر موارد به صورت شیمیایی اچ شده و سپس باند شود.برای اطمینان از انجام این کار به اندازه کافی، باید از آزمایشی استفاده شود که به تغییرات شیمیایی روی سطح حساس باشد.برای بهینه سازی اچ و القای اطمینان در جریان کار با یک متخصص مواد که فرآیند تولید شما را درک می کند، شریک شوید.


زمان ارسال: ژوئیه-17-2023

پیام خود را برای ما ارسال کنید:

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید