Qu'est-ce qu'un tuyau doublé de ptfe |BESTEFLON

Ces dernières années, le polytétrafluoroéthylène (téflon) est une sorte de produits anti-encrassement et anti-encrassement pour l'énergie électrique et l'industrie pétrochimique.Cependant, les problèmes suivants doivent faire l'objet d'une attention particulière lorsque leDoublé PTFEtuyauLa conduite est soudée, sinon la durée de vie et la sécurité du pipeline revêtu de PTFE seront affectées.

1. Lors du nettoyage du dispositif de montage, il est strictement interdit d'endommager le métal de base.Il est interdit de déclencher un arc sur le métal de base pendant le soudage.

2. Dans la partie d'angle de la soudure d'angle, la hauteur de la soudure d'angle doit être supérieure à 5 mm, l'angle de projection doit être supérieur ou égal à 3 mm et l'angle intérieur doit être supérieur ou égal à 10 mm.

3. Lors du soudage de la coque d'un tuyau revêtu de PTFE, il est préférable d'adopter la méthode de soudage du soudage bout à bout double face.Cela nécessite le niveau technique de nos travailleurs, la soudure doit être plate (transition lisse ou douce), sans pores, sans cordon de soudure et phénomène d'inclusion de scories, et la hauteur de la soudure ne doit pas être supérieure à 2 mm.Après le soudage, les projections provoquées par le soudage doivent être complètement éliminées.

4. Le soudage continu doit être adopté lors du soudage de tuyaux revêtus de PTFE, et le cordon de soudure ne doit pas présenter de fissures ni de contre-dépouille continue.Recherches associées:tuyau PTFE tressé, Tuyau convoluté en PTFE

Le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est l'un des noms couramment utilisés pour le polytétrafluoroéthylène.Le tuyau en PTFE est utilisé dans les tuyaux en acier inoxydable, de sorte que la durée de vie du tuyau est beaucoup plus longue que celle des tuyaux en caoutchouc ou des tuyaux en caoutchouc enveloppés d'acier inoxydable.Il présente de nombreux avantages par rapport aux produits en caoutchouc.

Classe I : tuyaux droits et raccords de tuyauterie revêtus de PTFE

Communément appelé tuyau à revêtement lâche.Dans ce processus, le PTFE est utilisé pour faire tourner la barre.Il convient aux pipelines de transport à pression normale et à pression positive (tels que trois pipelines de traitement des déchets, etc.) et ne doit pas être utilisé pour les pipelines avec charge (tels que l'entrée et la sortie de la pompe et le pipeline pouvant produire une pression négative). par goutte ou refroidissement brutal).

Spécification de diamètre : dn25-500 mm

Température de service : - 40-180oc

Pression de service : 1,6 Mpa

Classe II : tuyaux droits et raccords de tuyauterie à revêtement étanche en PTFE

Il est communément appelé tuyau à revêtement étanche enveloppé de fil d'acier.

Processus de fabrication : d'abord, plusieurs couches de film PTFE sont enroulées sur le moule, puis le fil d'acier (Ø 0,5-1 mm) est enroulé en spirale sur le film PTFE, puis plusieurs couches de film mince PTFE sont enroulées à l'extérieur de l'acier. fil, et finalement enveloppé dans le four pour le formage.La paroi intérieure du tuyau revêtu de PTFE fabriqué par ce procédé est lisse et la paroi extérieure est ondulée en spirale en raison du volume et de la force élastique du fil d'acier.

L'espace entre la paroi extérieure du tuyau revêtu de PTFE et la paroi intérieure du tuyau en acier est rempli de résine (sans air résiduel).La résine de remplissage peut être étroitement liée au tuyau en acier.En même temps, il peut être étroitement enroulé sur la paroi extérieure du revêtement en spirale PTFE.Après le durcissement de la résine chargée, l'ondulation en spirale se forme et est obstruée par l'ondulation de la paroi extérieure du revêtement.Cette structure est similaire à la combinaison d’un écrou et d’un boulon.D'une part, il peut limiter et compenser efficacement la dilatation thermique et la contraction à froid du revêtement en PTFE ;d'autre part, la rigidité du fil d'acier peut améliorer considérablement la résistance à la pression négative du revêtement en PTFE.

Spécification du diamètre : dn25-200 mm

Température de fonctionnement : - 50-180oc

Pression de travail : 0,5-1,6 mpa

Le troisième type : tuyau à pousser (à presser) en PTFE étroitement doublé d'un tuyau droit

Communément appelé tube droit à revêtement push (squeeze), il est largement utilisé dans les pays développés dans les années 1990.

Processus de fabrication : tout d'abord, la poudre de PTFE importée est utilisée pour pousser (extruder) le tuyau, puis elle est forcée dans le tuyau en acier sans soudure (le diamètre extérieur du revêtement est légèrement plus grand que le diamètre intérieur du tuyau en acier de 1,5). 2 mm) pour former une doublure serrée sans couture.Afin d'éliminer la pression, il est placé dans le four et chauffé à 180 °C pour un traitement à température constante, afin qu'il puisse être utilisé à une température inférieure à 180 °C.En même temps, poussez (pressez) la tige du tuyau

La résistance à la traction est évidemment meilleure que celle du tube enroulé.Le pipeline présente une résistance idéale à la pression positive et négative.

Différence entre le revêtement en PTFE et le revêtement en caoutchouc

Le revêtement en tétrafluoroéthylène utilise la résistance à la corrosion du fluor, la résistance aux températures élevées, une forte résistance aux acides et aux alcalis, une excellente adhérence, une longue durée de vie et une forte résistance à la pénétration.L'ensemble de la pulvérisation de tétrafluoroéthylène est un travail de haute technologie, quels sont ses flux de processus ?1. Avant la pulvérisation, la surface doit être sablée et rendue rugueuse, et une couche d'apprêt spécial est pulvérisée.2. Ensuite, la poudre fluoroplastique est chargée par un équipement électrostatique à haute tension et uniformément adsorbée sur la surface de la pièce sous l'action d'un champ électrique.3. Après une cuisson à haute température, les particules de clinker fondront en une couche protectrice dense, fermement attachée à la surface de la pièce.Par exemple, un film de revêtement de 1 mm d'épaisseur doit également être pulvérisé et cuit à plusieurs reprises 5 à 6 fois.Généralement, l'épaisseur maximale peut être pulvérisée jusqu'à 2 mm.Le revêtement en PTFE est actuellement une technologie largement utilisée.Il utilise pleinement la résistance à la corrosion, la haute pureté, la propreté, la non-adhérence, la non-mouillage, l'autolubrification, la résistance à l'usure, la résistance aux hautes et basses températures, l'isolation, etc. du fluor dans le processus de construction, sa tension et son courant sont constamment ajustés au état idéal pour obtenir l’effet de revêtement.La doublure en caoutchouc est également appelée doublure en caoutchouc.Il s'agit de coller la plaque de caoutchouc traitée sur la surface métallique avec un adhésif pour séparer le milieu corrosif de la matrice métallique à des fins de protection.Le caoutchouc naturel et le caoutchouc synthétique sont utilisés pour le revêtement.La majeure partie du caoutchouc utilisé dans le revêtement des équipements chimiques est du caoutchouc naturel.Le composant principal du caoutchouc naturel est le polymère cis d’isoprène, qui est vulcanisé par ajout de soufre.Le caoutchouc vulcanisé présente une certaine résistance à la chaleur et une certaine résistance mécanique.Il peut être divisé en trois types de caoutchouc souple, de caoutchouc semi-dur et de caoutchouc dur.Le caoutchouc dur a une bonne résistance à la corrosion, une résistance au vieillissement et une forte force de liaison avec le métal.Le caoutchouc souple a une bonne résistance au froid, à la chaleur et aux chocs, et a une certaine élasticité ;le caoutchouc semi-dur est entre deux.En plus des oxydants puissants et de certains solvants, le caoutchouc dur peut résister à la corrosion de la plupart des acides inorganiques, des acides organiques, des alcalis, des sels et des alcools.Par conséquent, le revêtement en caoutchouc dur est utilisé comme principal matériau anticorrosion non métallique.Le caoutchouc vulcanisé peut être divisé en caoutchouc pré-vulcanisé, caoutchouc vulcanisé à l'eau chaude à pression normale et caoutchouc vulcanisé naturel.Le caoutchouc pré-vulcanisé est utilisé dans les gros équipements de décapage.