Kako prerezati PTFE crijevo da ne oštetite cijev?
PTFE cijev općenito se obrađuje strojem za rezanje.Rezanje strojem za rezanjePTFE cijevmože učinkovito spriječiti deformaciju cijevi.Nema ništa bolnije od uboda prsta u istrošeni rub upletenog crijeva.Muka suočavanja s tim stvarima je vrijedna toga, pogotovo kada vam je potreban izdržljiv visokonaponski kabel.Ništa se ne može mjeriti s otpornošću na habanje pletenog crijeva od nehrđajućeg čelika.Postoje neki savjeti koje morate znati kada trebate prerezati pleteno crijevo.Povezana pretraživanja:glatko crijevo, uvijeno PTFE crijevo
Politetrafluoretilenska (PTFE) cijev je vrsta visokokvalitetne cijevi za ekstruziju klipa.Posebna tehnologija obrade usvojena je kako bi se čelična cijev i plastična cijev usko kombinirale.Može podnijeti pozitivan tlak od 1,6Mpa i negativni tlak od 77kpa.Može se normalno koristiti od - 60℃do +260℃.Ima pouzdanu i izvrsnu otpornost na koroziju.Može prenositi jak korozivni plin i tekućinu pod visokom temperaturom, što se ne može zamijeniti drugim cijevima. Ima izvrsnu kemijsku stabilnost, može izdržati sve jake kiseline, jake baze, jake oksidanse i ne stupa u interakciju s raznim organskim otapalima.Nakon što je PTFE cijev proizvedena, duljinu cijevi treba rezati.Postojeći uređaj za rezanje PTFE cijevi, nakon rezanja politetrafluoretilenske cijevi, također treba osoblje da se pomakne sa strane radnog stola kako bi gurnulo cijev. Rezanje cijevi je gubitak vremena i nezgodno.Stoga se predlaže uređaj za rezanje za proizvodnju cijevi od politetrafluoroetilena.
Elementi tehničke izvedbe:
Svrha korisnog modela je osigurati uređaj za rezanje za proizvodnju cijevi od politetrafluoroetilena, kako bi se riješili problemi koji se pojavljuju u pozadini tehnologije.
Kako bi se postigla gornja svrha, korisni model daje sljedeću tehničku shemu: uređaj za rezanje za proizvodnju politetrafluoretilenskih cijevi, uključujući radni stol, gornja površina radnog stola opremljena je nosačem, središte donje površine nosač je čvrsto povezan s hidrauličkim cilindrom, izlazna osovina hidrauličkog cilindra je čvrsto povezana s rezačem, a središte gornje površine radnog stola opremljeno je prvim utorom. Prvi utor nalazi se neposredno ispod rezača, jedna strana prvog utora opremljena je drugim utorom, drugi utor opremljen je prvim tijelom ploče, vanjska stijenka tijela prve ploče ravnomjerno je ugrađena s prvim kliznim blokom, prvi klizni blok klizi u drugom utoru , jedna strana tijela prve ploče udaljena od prvog utora je čvrsto povezana s klackalicom Prednja površina radnog stola ima treći utor, klackalica se nalazi u trećem utoru, prvi utor ima graničnu ploču , jedna strana granične ploče daleko od prvog utora je čvrsto povezana s ležajem, stražnja površina radnog stola opremljena je provrtom s navojem, a poluga vijka je spojena s navojem u provrtu s navojem.
Kao daljnja optimizacija tehničke sheme, četvrti utor je postavljen na jednoj strani radnog stola, drugo tijelo ploče je postavljeno unutar radnog stola, prednja i stražnja strana drugog tijela ploče su simetrično i čvrsto povezane s drugim klizačem , drugi klizni blok klizi u četvrtom utoru, a gornja površina tijela druge ploče je ravnomjerno i čvrsto povezana s potpornom pločom.
U usporedbi s ranijim stanjem tehnike, korisni model ima sljedeće korisne učinke: nakon što je cijev prerezana, klackalica se okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, klackalica se okreće u trećem utoru, a klackalica pokreće tijelo prve ploče da se okreće tako da prva ploča tijelo klizi u drugom utoru kroz prvi klizni blok.Budući da je tijelo prve ploče blizu materijala cijevi, kada se tijelo prve ploče rotira, ono može potaknuti cijev da se pomakne prema naprijed. Nakon što je cijev prerezana, nije potrebno da se osoblje pomiče kako bi se pospješilo pojavljivanje materijala cijevi, što štedi vrijeme i trud, te je pogodno za rezanje cijevi.
Jedan aspekt zbog kojeg početnici često griješe u tkanju crijeva je rezanje.Jednom kada se pletenica počne trošiti, gotovo je nemoguće nositi se s njom, frustrira vas i krvari vam prste.Da ne spominjemo, nije moguće postaviti armature na crijevo koje je istrošeno na oba kraja.
Što god radili, nemojte koristiti pilu za metal.Ovo je najgori alat za rezanje pletenog crijeva.Postoje tri vrste alata za rezanje, jedan je piljenje, drugi je piljenje.
napraviti pripremu
Morate se pripremiti prije rezanja crijeva.Čvrsto omotajte nekoliko inča crijeva električnom trakom ili samoljepljivom trakom.Zatim nacrtajte liniju rezanja na traci.Traka će pomoći u sprječavanju habanja pletenice tijekom rezanja i sastavljanja.Omatanje crijeva trakom pomaže spriječiti trošenje na oba kraja i pruža vam čisto mjesto za označavanje reza.
Mogućnosti rezanja
Tračne pile nisu najbolja opcija, ali ako odvojite vrijeme, može.Morate hodati vrlo polako, a na kraju, dok prolazite kroz tkaninu, lagano namotajte crijevo na list pile kako ne biste dobili istrošene žice.To je dobar način da reznim kotačem odrežete crijevo i posao se može završiti bez previše problema.Crijevo možete držati jednom rukom, a drugom ga rezati, ali bolje je koristiti škripac kako biste bolje kontrolirali rezni kotačić.Hodaj polako.Pazite da ne stavite previše pritiska na crijevo jer će se u suprotnom pohabati.Kotač za rezanje radi ispravno, potrebno je odrezati crijevo ispod auta.Uzmite si vremena.Uzmite si vremena.Uzmite si vremena.
Dobar alat je pila s brusnim kotačem.Dobit ćete dobar, čist rez bez trošenja i habanja, a sjeckalica ima ugrađeni učvršćivač, tako da ne morate brinuti da ćete propustiti rez.Bolje je imati pilu koja drži crijevo na mjestu kako biste ga mogli u potpunosti kontrolirati i kako biste dobili čist rez.
Ovakva vrsta trošenja često se događa, stoga pazite da ne prebrzo režete.Možete ih podrezati rezačima žice, ali to je nezgodno.
Nakon što je crijevo prerezano, postavite preostalo crijevo i ostavite traku na kraju.Stvar koju želite koristiti treba sastaviti, o čemu ćemo govoriti u drugom članku.Za sada nemojte uklanjati traku jer će to uzrokovati olabavljenje tkanine, što je loša stvar.
Pretrage povezane s ptfe hos:
povezani članci
Vrijeme objave: 10. prosinca 2020