Posljednjih godina politetrafluoretilen (teflon) je vrsta proizvoda protiv obraštanja i obraštanja za elektroenergetsku i petrokemijsku industriju.Međutim, na sljedeće probleme treba obratiti posebnu pozornost kada seObložen PTFE-omcrijevocjevovod je zavaren, inače će to utjecati na radni vijek i sigurnost cjevovoda obloženog PTFE-om.
1. Prilikom čišćenja montažnog pribora, strogo je zabranjeno oštećivanje osnovnog metala.Zabranjeno je paljenje električnog luka na osnovni metal tijekom zavarivanja.
2. U kutnom dijelu kutnog zavara, visina kutnog zavara mora biti veća od 5 mm, kut projekcije mora biti veći ili jednak 3 mm, a unutarnji kut mora biti veći ili jednak 10 mm.
3. Prilikom zavarivanja ljuske cijevi obložene PTFE-om, bolje je usvojiti metodu zavarivanja dvostranog sučeonog zavarivanja.Za to je potrebna tehnička razina naših radnika, zavar mora biti ravan (gladak ili gladak prijelaz), bez pora, zavarivanja i pojave troske, a visina zavara ne smije biti veća od 2 mm.Nakon zavarivanja potrebno je potpuno ukloniti prskanje uzrokovano zavarivanjem.
4. Kontinuirano zavarivanje mora se usvojiti kod zavarivanja cijevi obložene PTFE-om, a zavareni šav ne smije imati pukotine ili kontinuirano potkopavanje.Povezana pretraživanja:pleteno PTFE crijevo, PTFE savijeno crijevo
Politetrafluoretilen (PTFE) jedan je od često korištenih naziva politetrafluoretilena.PTFE crijevo se koristi u crijevu od nehrđajućeg čelika, tako da je radni vijek crijeva puno duži od gumenog crijeva ili gumenog crijeva omotanog nehrđajućim čelikom.Ima mnoge prednosti u odnosu na gumene proizvode.
Klasa I: ravne cijevi obložene PTFE-om i cijevni priključci
Općenito poznata kao labava cijev.U ovom procesu, PTFE se koristi za okretanje šipke.Prikladan je za transportne cjevovode s normalnim tlakom i pozitivnim tlakom (kao što su tri cjevovoda za obradu otpada, itd.) i ne bi se trebao koristiti za cjevovode s opterećenjem (kao što su ulaz i izlaz pumpe i cjevovod koji može proizvesti negativan tlak padom ili naglim zahlađenjem).
Specifikacija promjera: dn25-500mm
Radna temperatura: - 40-180oc
Radni tlak: 1,6Mpa
Klasa II: PTFE nepropusno obložene ravne cijevi i cijevni priključci
Općenito je poznata kao čvrsta obložna cijev omotana čeličnom žicom.
Proces proizvodnje: prvo se nekoliko slojeva PTFE filma namota na kalup, zatim se čelična žica (Ø 0,5-1 mm) spiralno namota na PTFE film, a zatim se nekoliko slojeva PTFE tankog filma namota na vanjsku stranu čelika. žice, i na kraju umotan u peć za oblikovanje.Unutarnja stijenka PTFE obložene cijevi izrađene ovim postupkom je glatka, a vanjska stijenka je spiralno valovita zbog volumena i elastične sile čelične žice.
Prostor između vanjske stijenke cijevi obložene PTFE-om i unutarnje stijenke čelične cijevi ispunjen je smolom (bez zaostalog zraka).Smola za punjenje može se čvrsto zalijepiti za čeličnu cijev.U isto vrijeme, može se čvrsto omotati na vanjsku stijenku spiralne PTFE obloge.Nakon stvrdnjavanja punjene smole, formira se spiralna valovitost koja je začepljena valovitošću vanjske stijenke obloge.Ova je struktura slična kombinaciji matice i vijka.S jedne strane, može učinkovito ograničiti i kompenzirati toplinsko širenje i hladno skupljanje PTFE obloge;s druge strane, krutost čelične žice može značajno poboljšati otpornost na negativni tlak PTFE obloge.
Specifikacija promjera: dn25-200 mm
Radna temperatura: - 50-180oc
Radni pritisak: 0,5-1,6mpa
Treći tip: PTFE potisna (stisnuta) cijev čvrsto obložena ravnom cijevi
Općenito poznata kao potisna (stisnuta) ravna cijev, naširoko se koristila u razvijenim zemljama 1990-ih.
Proces proizvodnje: prvo se uvezeni PTFE prah koristi za guranje (ekstrudiranje) cijevi, a zatim se ubacuje u bešavnu čeličnu cijev (vanjski promjer košuljice malo je veći od unutarnjeg promjera čelične cijevi za 1,5- 2 mm) kako bi se formirala bešavna čvrsta podstava.Da bi se eliminirao pritisak, stavlja se u peć i zagrijava na 180oC radi stalne temperaturne obrade, tako da se može koristiti i na temperaturama ispod 180oC.U isto vrijeme gurnite (stisnite) osovinu cijevi
Vlačna čvrstoća je očito bolja nego kod namotane cijevi.Cjevovod ima idealnu otpornost na pozitivan i negativan tlak.
Razlika između PTFE obloge i gumene obloge
Obloga od tetrafluoroetilena koristi otpornost na koroziju fluora, otpornost na visoke temperature, otpornost na jake kiseline i lužine, izvrsno prianjanje, dug radni vijek i jaku otpornost na prodiranje.Cijelo raspršivanje tetrafluoroetilena je visokotehnološki posao, koji su tokovi procesa?1. Prije prskanja površinu je potrebno pjeskariti i ohrapaviti te naneti sloj specijalnog temeljnog premaza.2. Zatim se fluoroplastični prah puni visokonaponskom elektrostatičkom opremom i ravnomjerno adsorbira na površini obratka pod djelovanjem električnog polja.3. Nakon pečenja na visokoj temperaturi, čestice klinkera će se rastopiti u gusti zaštitni sloj, koji je čvrsto pričvršćen za površinu izratka.Na primjer, sloj za premazivanje debljine 1 mm također treba poprskati i peći više puta 5-6 puta.Općenito, maksimalna debljina može se prskati do 2 mm.PTFE obloga trenutno je široko korištena tehnologija.U potpunosti iskorištava otpornost fluora na koroziju, visoku čistoću, čistoću, neljepljivost, nevlaženje, samopodmazivanje, otpornost na trošenje, otpornost na visoke i niske temperature, izolaciju itd. u procesu izgradnje, njegov napon i struja stalno se prilagođavaju idealno stanje za postizanje efekta premaza.Gumena obloga se također naziva gumena obloga.To je lijepljenje obrađene gumene ploče na metalnu površinu ljepilom za odvajanje korozivnog medija od metalne matrice u svrhu zaštite.Za podstavu se koristi prirodna guma i sintetička guma.Većina gume koja se koristi za oblaganje kemijske opreme je prirodna guma.Glavna komponenta prirodnog kaučuka je cis polimer izoprena koji se vulkanizira dodatkom sumpora.Vulkanizirana guma ima određenu toplinsku otpornost i mehaničku čvrstoću.Može se podijeliti na tri vrste meke gume, polutvrde gume i tvrde gume.Tvrda guma ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na starenje i jaku vezu s metalom.Meka guma ima dobru otpornost na hladnoću, otpornost na toplinu i otpornost na udarce te ima određenu elastičnost;polutvrda guma je između dva.Osim jakih oksidansa i nekih otapala, tvrda guma može odoljeti koroziji većine anorganskih kiselina, organskih kiselina, lužina, soli i alkohola.Stoga se obloga od tvrde gume koristi kao glavni nemetalni antikorozivni materijal.Vulkanizirana guma može se podijeliti na predvulkaniziranu gumu, gumu vulkaniziranu vrućom vodom pod normalnim pritiskom i prirodnu vulkaniziranu gumu.Prethodno vulkanizirana guma koristi se u velikoj opremi za dekapiranje.
Pretrage povezane s ptfe crijevom:
Vrijeme objave: 10. prosinca 2020