Il politetrafluoroetilene (PTFE) è un fluoropolimero semicristallino.Il PTFE è noto per la sua applicazione come rivestimento antiaderente per pentole e padelle da cucina grazie alla sua eccezionale resistenza al calore e alla corrosione.
Cosa èPTFE?
Iniziamo la nostra esplorazione di cosa sia effettivamente il PTFE.Per dargli il titolo completo, il politetrafluoroetilene è un polimero sintetico costituito da due semplici elementi;carbonio e fluoro.È derivato dal tetrafluoroetilene (TFE) e presenta alcune proprietà uniche che lo rendono un materiale utile in un'ampia gamma di applicazioni.Per esempio:
Punto di fusione molto elevato: con un punto di fusione di circa 327°C, sono pochissime le situazioni in cui il PTFE verrebbe danneggiato dal calore.
Idrofobo: la sua resistenza all'acqua significa che non si bagna mai, rendendolo utile in cucina, nelle medicazioni delle ferite e altro ancora.
Chimicamente inerte: la maggior parte dei solventi e dei prodotti chimici non danneggia il PTFE.
Basso coefficiente di attrito: il coefficiente di attrito del PTFE è uno dei più bassi tra tutti i solidi esistenti, il che significa che nulla vi si attaccherà.
Elevata resistenza alla flessione: la sua capacità di piegarsi e flettersi, anche a basse temperature, significa che può essere facilmente applicato su una varietà di superfici senza perdere la sua integrità.
Lavorazione del PTFE
Il PTFE può essere trovato in forma granulare, in dispersione e in polvere fine.Il PTFE semicristallino ha un'elevata temperatura di fusione e viscosità del fuso, rendendo difficile l'estrusione e lo stampaggio a iniezione tipici.La lavorazione del PTFE è quindi più simile alla lavorazione delle polveri che a quella delle plastiche tradizionali.
Il PTFE granulare viene prodotto in una reazione di polimerizzazione in sospensione a base acquosa.La resina granulare risultante viene spesso trasformata in forma mediante stampaggio a compressione.I prodotti in dispersione di PTFE vengono prodotti in modo simile, con l'aggiunta di agenti disperdenti.I prodotti in dispersione possono essere utilizzati per rivestimenti in PTFE oppure possono essere trasformati in una pellicola sottile mediante fusione della pellicola.La polvere di PTFE viene prodotta in una reazione di polimerizzazione in emulsione.La polvere fine risultante può essere incollata e estrusa in nastri in PTFE, tubi in PTFE e isolamenti per cavi oppure utilizzata come additivo per aumentare la resistenza alla corrosione in altri materiali polimerici.
Le 5 principali applicazioni del PTFE
1. Applicazione di proprietà anticorrosive
Gomma, vetro, leghe metalliche e altri materiali non riescono a soddisfare le dure condizioni di temperatura, pressione e ambiente di coesistenza di mezzi chimici a causa dei loro difetti di resistenza alla corrosione.Tuttavia, il PTFE ha un'eccellente resistenza anticorrosione e quindi è diventato il principale materiale resistente alla corrosione per l'industria petrolifera, chimica, tessile e altre.
2. Applicazione di proprietà di basso attrito nel carico
La lubrificazione ad olio non è adatta per le parti di attrito di alcune apparecchiature, perché il grasso lubrificante può essere sciolto dai solventi e non funziona, oppure i prodotti nei settori farmaceutico, alimentare, tessile e altri settori industriali devono evitare di macchiarsi con i lubrificanti.Di conseguenza, la plastica PTFE, il cui coefficiente di attrito è inferiore a qualsiasi altro materiale solido conosciuto, è diventata il materiale ideale per la lubrificazione senza olio (carico diretto) delle parti di apparecchiature meccaniche.
3. Applicazione in ambito elettrico ed elettronico
La bassa perdita intrinseca e la piccola costante dielettrica del materiale PTFE ne consentono la trasformazione in filo smaltato per micromotori, termocoppie e dispositivi di controllo.La pellicola in PTFE è il materiale isolante ideale per la produzione di condensatori, rivestimento isolante radio, cavi isolati, motori e trasformatori ed è anche uno dei materiali indispensabili per il settore aerospaziale e altri componenti elettronici industriali.
4. Applicazione in medicina medica
Il PTFE espanso è puramente inerte e molto adattabile dal punto di vista biologico, quindi non provoca rigetto da parte dell'organismo, non ha effetti collaterali fisiologici sul corpo umano, può essere sterilizzato con qualsiasi metodo e ha una struttura multimicroporosa.
5. Applicazione delle proprietà antiadesive
Con la tensione superficiale più bassa di qualsiasi materiale solido, il Teflon PTFE non si attacca a nessuna sostanza.Inoltre ha un'ottima resistenza alle alte e alle basse temperature.Di conseguenza, è stato ampiamente utilizzato nella funzione antiadesiva delle padelle antiaderenti.
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Quella che segue è un'introduzione generale delle principali caratteristiche dei tubi in PTFE:
1. Non adesivo: è inerte e quasi tutte le sostanze non sono legate ad esso.
2. Resistenza al calore: il ferroflurone ha un'eccellente resistenza al calore.Il lavoro generale può essere utilizzato continuamente tra 240 ℃ e 260 ℃.Resistenza alla temperatura per breve tempo fino a 300 ℃ con un punto di fusione di 327 ℃.
3. Lubrificazione: il PTFE ha un basso coefficiente di attrito.Il coefficiente di attrito cambia quando il carico scorre, ma il valore è solo compreso tra 0,04 e 0,15.
4. Resistenza agli agenti atmosferici: nessun invecchiamento e migliore resistenza all'invecchiamento della plastica.
5. Non tossico: nell'ambiente normale entro 260 ℃, ha un'inerzia fisiologica e può essere utilizzato per apparecchiature mediche e alimentari.
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Orario di pubblicazione: 15 marzo 2024