Come scegliere il tubo idraulico giusto per i tuoi processi:
Tubi idraulicisono essenziali per molti processi industriali e commerciali, supportando operazioni sicure ed efficienti.
È disponibile un'ampia gamma adatta a tutte le applicazioni: dai tubi resistenti agli agenti chimici e ad alta pressione ai tubi robusti ideali per l'uso in ambienti congestionati o pericolosi.
Per scegliere e installare il tubo corretto, è importante comprendere sia le nozioni di base dei tubi idraulici che le specifiche dell'applicazione richiesta:
Cos'è un tubo idraulico?
Un tubo idraulico è un tubo speciale utilizzato in ambienti industriali e commerciali.Funzionando insieme a macchinari idraulici, collegano valvole, strumenti e attuatori consentendo ai fluidi o ai gas di fluire da un componente all'altro.
Composizione del tubo idraulico:
I tubi idraulici comprendono una camera d'aria all'interno di uno strato rinforzato e strati esterni protettivi.Il materiale del tubo interno è scelto per essere compatibile con i fluidi, le temperature, le pressioni e gli impulsi richiesti dal tubo.Gli strati esterni sono realizzati per adattarsi alla resistenza e alla durata richieste dal tubo nel suo ambiente operativo.La composizione di un tubo idraulico deve essere sufficientemente robusta da resistere sia alla pressione interna che a quella esterna.
La camera d'aria può essere formata da gomma sintetica, PTFE o materiale termoplastico, a seconda delle proprietà e delle pressioni dei fluidi o dei gas al suo interno.Il rinforzo può essere costituito da strati singoli o multipli di filo intrecciato, filato tessile o filo avvolto a spirale.Lo strato protettivo può essere costituito da una gamma di materiali resistenti, repellenti e flessibili, a seconda delle forze dell'ambiente esterno.
A cosa servono i tubi idraulici?
I tubi idraulici sono essenziali in molti settori, tra cui la gestione dei rifiuti, l'industria manifatturiera, l'agricoltura e l'industria farmaceutica.Possono essere trovati su qualsiasi cosa, dai veicoli e impianti ai macchinari specializzati o linee di produzione, facilitando una serie di processi tra cui il lavaggio ad alta pressione, le linee del gas e le applicazioni di verniciatura a spruzzo.
Sicurezza del tubo idraulico:
Poiché i tubi idraulici vengono utilizzati in settori essenziali o in ambienti pericolosi, è fondamentale effettuare una corretta selezione del prodotto, assemblaggio e manutenzione dei tubi.Ciò riduce il rischio di pericoli fisici, operativi o ambientali o di costosi tempi di inattività.
Quali sono i diversi tipi di tubi idraulici?
È disponibile un'ampia varietà di tubi idraulici, adatti a una vasta gamma di pressioni, impulsi e temperature durante l'applicazione.
I tubi possono essere differenziati per i loro strati esterni, da selezionare per la durabilità contro le pressioni di esercizio e l'ambiente esterno.Questi includono:
Tubo flessibile intrecciato – Un tubo flessibile ad alta pressione versatile utilizzato in applicazioni industriali generali e adatto a quasi tutti i tipi di applicazioni idrauliche con fluidi a base di petrolio e acqua.
Tubo a spirale – Un tubo flessibile ad alta pressione adatto per l'uso con impulsi elevati e pressioni di esercizio fino a 50,0 MPa, come l'idraulica dei martelli.
Tubo termoplastico – Un tubo altamente flessibile con bassa espansione volumetrica, che offre eccellenti tempi di risposta idraulica e in grado di tollerare pressioni fino a 80,0 MPa.
P.T.FE– Un tubo altamente resistente, in grado di sopportare un'ampia gamma di prodotti chimici grazie alle proprietà antiaderenti superiori e al fatto di non essere infiammabile, rendendolo ideale per applicazioni aggressive.
Tubo a bassa pressione – Un tubo intrecciato in tessuto, che offre flessibilità per applicazioni più leggere ma non è in grado di resistere a pressioni elevate.
Tubo flessibile intrecciato in filo di acciaio inossidabile: un tubo per carichi pesanti sufficientemente resistente per applicazioni aggressive e in grado di tollerare condizioni esterne estreme.
Esistono anche diversi tipi di camere d'aria, tra cui:
Gomma sintetica resistente all'olio – Adatta per fluidi naturali e sintetici.
Poliestere – Adatto sia per fluidi che per gas industriali.
Poliammide – Altamente resistente ai fluidi come vernici, solventi clorurati e altri prodotti chimici.
P.TFE – Altamente resistente all'uso con prodotti chimici e solventi.
Cos'è l'MPa?Un megapascal (MPa) è un sistema di misura per misurare la pressione.Viene utilizzato per indicare intervalli di pressione e valori nominali per i sistemi idraulici, poiché misura valori più grandi: 1 megapascal = 1.000.000 di pascal o 10 bar.
Standardizzazione dei tubi idraulici:
I tubi idraulici sono regolati da standard industriali e internazionali – standard SAE (stabiliti dalla Society of Automotive Engineers) e standard EN – per garantire che siano conformi agli standard di sicurezza e prestazioni.
Come scelgo il tubo giusto?
La corretta selezione del prodotto e l'assemblaggio dei tubi flessibili sono fondamentali per il funzionamento sicuro ed efficiente di macchinari e processi.Quando si seleziona un tubo idraulico è necessario prendere in considerazione i seguenti fattori di utilizzo e applicazione:
Tipi di fluidi/gas – Innanzitutto, è necessario conoscere e comprendere i fluidi o i gas che fluiscono attraverso il tubo e la loro concentrazione per determinare la resistenza richiesta della camera d'aria.Ad esempio, i solventi aggressivi richiedono camere d'aria altamente resistenti.I gas potrebbero richiedere la foratura del coperchio
Temperatura - Successivamente è necessario conoscere la temperatura operativa dei fluidi o dei gas.Ciò garantisce che le alte temperature non degraderanno la camera d'aria, mentre le basse temperature non ne impediranno la funzionalità come condotto.Inoltre, è necessario conoscere le temperature esterne che circondano il tubo, garantendo che il tubo possa funzionare adeguatamente a temperature estreme o tollerare eventuali variazioni di temperatura.
Pressione – Le pressioni alle quali i fluidi o i gas fluiranno attraverso il tubo determineranno la resistenza richiesta di tutti gli strati del gruppo del tubo, compreso il potenziale di picchi di pressione.Queste condizioni operative determineranno la resistenza interna ed esterna richiesta.
Dimensioni: la dimensione del tubo flessibile deve tenere conto del diametro adeguato e della lunghezza appropriata.Il diametro interno sarà dettato dalle pressioni interne mentre il diametro esterno è dettato dal livello di protezione richiesto o dallo spazio disponibile, nonché dal raggio di curvatura richiesto.La lunghezza complessiva dipenderà dalla distanza tra i componenti e dalla flessibilità richiesta al tubo durante l'uso.La portata richiesta determinerà anche la lunghezza e il diametro del tubo
Estremità e giunti: un'accurata selezione del tubo comprende il corretto assemblaggio del tubo alle estremità e ai giunti, garantendo durata e flessibilità.La corretta filettatura di accoppiamento per le estremità eviterà perdite una volta sigillate.Questi sono essenziali per ridurre il rischio di scoppi o disconnessioni potenzialmente pericolosi.Assicurarsi che tutte le connessioni terminali siano state completamente testate e approvate per l'uso con la selezione del tubo
Disponibilità e costi: il tubo idraulico finale deve soddisfare il budget, le capacità operative e il programma di manutenzione per garantire l'efficienza e la sostenibilità del processo.Ad esempio, se appropriato o necessario, gli elementi dell'applicazione di un tubo possono essere adattati per accogliere un tubo assemblato standard che sia più facilmente disponibile o conveniente.
Grazie a tutte le informazioni di cui sopra, è possibile scegliere il tubo idraulico giusto per i vostri processi.
Orario di pubblicazione: 14 settembre 2023