オペレーターは施設に目を向けることがよくありますが、PTFEホース多くの場合、彼らにふさわしい注目が得られません。ほとんどの製造施設にはホースと継手に関する規定とポリシーがありますが、ホースの定期メンテナンスは習慣的に無視されています。
この傾向は憂慮すべきものであり、施設内でホースの漏れを真剣に受け止めることが重要です。PTFEホースが故障すると、漏洩した有害物質により人身事故が発生する可能性があるほか、生産効率の低下やダウンタイムにつながり、操業コストが増加します。たとえば、組み立て中に接続が間違っていたり、ホースがアプリケーションに正しく接続されていない可能性があります。また、適切な設定と材料の選択を行ったとしても、ホースは時間の経過とともに摩耗することがよくあります。したがって、磨耗または損傷したホースを定期的に検査して交換することで、ダウンタイムを削減し、コストを節約し、安全な作業環境を確保することができます。
したがって、漏れをどのように克服するかは、各ユーザーにとって避けられない課題です。これらの問題に対応して、次の推奨事項があります。
1.ホースを用途に正しく適合させます
正しいホースを選択するときは、ホースが意図した用途に適切に適合するようにいくつかの点を考慮してください。
PTFE チューブ - これは通常 100% 純粋な PTFE チューブを使用し、その使用温度範囲は -65 度〜 +260 度で、このタイプのホースは主に高温および低圧施設で使用されます。このチューブは過度の圧力にほとんど耐えられないためです。動作中にチューブが曲がり、動作温度が標準範囲を超えた場合は、ホースの性能をテストするか、適時に交換する必要があります。
PTFE ホース - このタイプのホースは 100% バージン PTFE インナーチューブから作られ、304/316 SS 鋼線編組または繊維編組の単層または複数層で編組されています。この構造の目的は、圧力制御の向上と柔軟性の維持であり、主に高圧または超高圧高温施設で使用されます。補強を確認する際には、ホースの曲げ半径と「曲げ力」を考慮する必要があります。層を厚くしたり多層にすると、ホースの定格圧力は高くなりますが、ホースが硬くなり、柔軟性が低下し、動的用途では十分に機能しなくなる可能性があります。
コーティング - コーティングは、基材、人員、および周囲の機器を保護する最外層 (通常はシリコン、ポリウレタン、またはゴム) です。これはホースの防御の第一線であるため、カバーが外部の干渉に耐えられることを確認してください。
エンド接続 - ホースの性能は、ホースを組み立てるメーカーの専門知識に大きく依存します。ホースを組み立てるときは、専門的な全自動圧着装置を使用して正しい端部接続をホースに接続し、圧力テストを行うなど、組み立てプロセスのすべてのステップを実行することが不可欠です。
2.ホースの適切な配線
さまざまな用途でのホースの取り付けには、通常、適切な長さと仕様のホースが使用されます。ホースが長すぎると無駄なスペースを取り、ホース自体や機械と擦れて摩耗が早まります。あるいは、ホースが短すぎて 2 点間の締め付けが強すぎる可能性があります。この場合、熱膨張、システム圧力の変化、または接続点のわずかな動きにより、終端で漏れが発生する可能性があります。適切なホースの長さは、接続ポイントの動きに対応できる十分なたるみを持っていますが、摩擦、干渉、ねじれを許容するほどではありません。また、チューブを曲げすぎないように注意してください。その場合は、適切な角度でフィッティングを使用する必要があります。
3. ホースの保管条件:
1. ホースは一定温度で清潔で乾燥した状態で保管し、平らに置きますが、ホースを積み重ねすぎないようにして、紫外線や日光にさらさないようにします。
2. ホースの両端にキャップを取り付けて、汚染を防ぎ、ほこり、破片、昆虫がホースに入るのを防ぎます。
ホースは流体システム内の 2 点を素早く接続する便利な方法ですが、安全性を確保し、コストのかかるダウンタイムを避けるために必要な手順を必ず講じてください。技術的なご質問がございましたら、下記までお問い合わせください。ベセフロン販売およびサービスセンターに相談し、専門的なアドバイスを提供します。
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投稿日時: 2022 年 9 月 1 日