PTFE의 생산 공정은 주로 다음과 같은 4가지 주요 단계로 구성됩니다.
1. 단량체 합성
PTFE고분자 화합물의 테트라플루오로에틸렌(TFE) 단량체 중합의 중합입니다.TFE의 단량체 합성은 PTFE 생산 공정의 첫 번째 단계입니다.현재 업계에서는 주로 전해 불소화 방법을 사용하여 TFE 단량체를 생성하기 위한 전기 분해 반응을 위한 특정 조건 하에서 무수 불화수소와 에틸렌인 TFE 단량체를 제조합니다.
2.중합반응
특정 온도 및 압력에서 TFE 단량체, 촉매 및 용매를 첨가하여 중합 반응.중합 반응 중에 TFE 단량체는 지속적으로 중합되어 고분자량 PTFE를 형성하며 온도, 압력, 촉매 유형 및 중합 반응 농도 및 기타 요인이 PTFE의 분자량, 구조 및 특성에 영향을 미칩니다.
3.치료후
중합 반응이 완료된 후 순수한 PTFE 제품을 얻기 위해서는 후처리가 필요합니다.후처리에는 주로 순수한 PTFE 수지 입자를 얻기 위해 촉매, 용매 및 기타 불순물을 제거하는 세척, 건조, 파쇄, 체질 및 기타 단계가 포함됩니다.
4. 성형 공정
PTFE 수지 입자는 특정 조건에서 성형되어 필요한 것을 얻습니다.PTFE 제품.성형 방법에는 제품의 다양한 요구 사항에 따라 적절한 성형 방법을 선택하는 압출, 사출 성형, 캘린더링 등이 포함됩니다.성형 공정 온도, 압력, 처리 속도 및 기타 요인은 PTFE 제품의 성능과 품질에 영향을 미칩니다.
PTFE의 원료
폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 수지는 1936년 미국 과학자들이 실험실에서 우연히 발견했으며, 현재 세계 20개국 미만에서 PTFE를 생산할 수 있으며, 그 중 대부분이 선진국입니다.60년대 중국은 생산 기술을 습득하고 생산을 실현하기 위해 PTFE의 대규모 소비자가 되었으며, 저가형 제품은 수요를 초과했지만 많은 고급 제품은 여전히 선진국 수입에 의존해야 합니다. .
중국의 현재 PTFE 원료 및 제품은 주로 미국, 일본 및 유럽 국가에서 수입됩니다.운송 비용과 공급 주기로 인해 중국은 일본에서 가장 일반적인 PTFE 제품을 수입하고 일본은 고급 제품에 대한 국내 수요를 충족시키기 위해 양질의 PTFE 제품을 수입합니다.
최종 고객 피드백에 따르면 실제 작업 조건 적용 시 기계적 강도, 크리프 저항성, 고온 및 저온 안정성 측면에서 수입 소재가 국내 소재보다 우수하다고 합니다.
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게시 시간: 2024년 4월 26일