പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ, അല്ലെങ്കിൽ PTFE, മിക്കവാറും എല്ലാ പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ സാധാരണമായ ഒരു വസ്തുവാണ്.ഈ അൾട്രാ-ലൂബ്രിസിയസ്, മൾട്ടി-ഉപയോഗ ഫ്ലൂറോപോളിമർ, എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങൾ (കേബിളിംഗിലെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കവറായി) മുതൽ സംഗീത ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വരെ (അവരുടെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് വാൽവ് ഓയിൽ ബ്രാസ്, വുഡ്വിൻഡ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് കാണപ്പെടുന്നു) എല്ലാവരെയും സ്പർശിക്കുന്നു.ഒരുപക്ഷേ അതിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ ഉപയോഗം ചട്ടികളിലും ചട്ടികളിലും നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രതലമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.PTFE രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളായി രൂപപ്പെടുത്താം;ഫ്ലെക്സിബിൾ പൈപ്പ് സന്ധികൾ, വാൽവ് ബോഡികൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;ട്യൂബുകളായി പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
PTFE-യുടെ തീവ്രമായ രാസ പ്രതിരോധവും രാസ നിഷ്ക്രിയത്വവും അതുപോലെ തന്നെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ശക്തവുമായ ഗുണങ്ങളും, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും ഇതിനെ വളരെ പ്രയോജനപ്രദമാക്കുന്നു.ഘർഷണത്തിൻ്റെ അസാധാരണമായ കുറഞ്ഞ ഗുണകം കാരണം (ഉപരിതലം ശ്രദ്ധേയമായി വഴുവഴുപ്പുള്ളതാണെന്ന് പറയുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗണിതശാസ്ത്ര മാർഗമാണിത്)PTFE ട്യൂബിംഗ്കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളോ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളോ കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം, അവയുടെ പരിശുദ്ധി നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, ശസ്ത്രക്രിയയ്ക്കിടെ ശരീരത്തിലേക്ക് സുരക്ഷിതമായി കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്.PTFE ട്യൂബിംഗ് വളരെ വഴുവഴുപ്പുള്ളതും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും നേർത്തതുമാണ്, ഇത് ഒരു ഗൈഡിംഗ് കത്തീറ്റർ ഐഡിക്ക് (അകത്തെ വ്യാസം) അനുയോജ്യമാണ്, അവിടെ സ്റ്റെൻ്റുകൾ, ബലൂണുകൾ, അഥെരെക്ടമി, അല്ലെങ്കിൽ ആൻജിയോപ്ലാസ്റ്റി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്നാഗുകളുടെ ഭീഷണിയോ തടസ്സമോ ഇല്ലാതെ സ്വതന്ത്രമായി സ്ലൈഡ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഈ കാര്യങ്ങളിൽ ഒന്നും പറ്റിനിൽക്കാത്തതിനാൽ, ബാക്ടീരിയകളുടെയും മറ്റ് സാംക്രമിക ഏജൻ്റുമാരുടെയും ട്യൂബിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കാനുള്ള കഴിവിനെ ഇത് തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ആശുപത്രി ഏറ്റെടുക്കുന്ന അണുബാധകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
PTFE-യുടെ ഈ അവിശ്വസനീയമായ ആട്രിബ്യൂട്ടുകളെല്ലാം അർത്ഥമാക്കുന്നത്, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും മറ്റെന്തെങ്കിലും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു എന്നാണ്.ഇത് ഒരു കോട്ടിംഗായോ സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റായോ അല്ലെങ്കിൽ പെബാക്സ് ജാക്കറ്റുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് കണക്റ്റീവ് ഫെറൂളുകളുമുള്ള ട്യൂബായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് മറ്റൊരു മെറ്റീരിയലുമായി ചേർന്ന് നിൽക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.ഞങ്ങൾ ഇതിനകം പറഞ്ഞത് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചിരിക്കാം: ഒന്നും PTFE- യിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല.ഈ മെറ്റീരിയലിനെ മെഡിക്കൽ ഉപകരണ കമ്പനികൾക്ക് ആകർഷകമാക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന വികസനത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും നിർമ്മാണ വെല്ലുവിളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.കോട്ടിംഗുകൾ, എലാസ്റ്റോമറുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ PTFE പാലിക്കുന്നത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതും കർശനമായ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
അതിനാൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ എങ്ങനെയാണ് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന, അൺബോണ്ടബിൾ മെറ്റീരിയൽ ബോണ്ടബിൾ ആക്കുന്നത്?കൂടാതെ, അത് ശരിയായി ചികിത്സിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നോ തയ്യാറാക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്നും യഥാർത്ഥത്തിൽ ബോണ്ടുചെയ്യാനോ കോട്ട് ചെയ്യാനോ തയ്യാറാണെന്നും അവർക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം?
കെമിക്കലി എച്ചിംഗിൻ്റെ പ്രാധാന്യം PTFE
കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് വിശദീകരിക്കാൻ, PTFE യുടെ ബോണ്ടബിലിറ്റിയുടെ അഭാവത്തിന് കാരണമെന്താണെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.PTFE വളരെ സുസ്ഥിരമായ കെമിക്കൽ ബോണ്ടുകളാൽ നിർമ്മിതമാണ്, ഇത് മറ്റെന്തെങ്കിലും ചേരുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, ചുരുക്കത്തിൽ പോലും.
PTFE രാസപരമായി നിർജ്ജീവമായതിനാൽ, ഉപരിതലം അത് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഏതെങ്കിലും രാസ തന്മാത്രകളോട് പ്രതികരിക്കുന്നില്ല, അതായത് വായുവിലുള്ളതോ മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ളതോ ആയതിനാൽ, കേബിളിംഗുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ ഉപരിതലം രാസപരമായി പരിഷ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലോഹങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അത് പ്രയോഗിക്കുന്ന ട്യൂബുകൾ.
എല്ലാ അഡിഷനും ഒരു രാസപ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഒരു പ്രതലത്തിൻ്റെ മുകളിലെ 1-5 തന്മാത്രാ പാളികൾ ഏത് പ്രതലത്തിൽ പ്രയോഗിച്ചാലും മുകളിലെ 1-5 തന്മാത്രാ പാളികളിലുള്ള രാസവസ്തുക്കളുമായി സംവദിക്കുന്നു.അതിനാൽ, വിജയകരമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് PTFE യുടെ ഉപരിതലം രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമാക്കുന്നതിന് വിപരീതമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തനം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.മെറ്റീരിയൽ സയൻസിൽ, ഉയർന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനവും മറ്റ് തന്മാത്രകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉത്സാഹവുമുള്ള ഒരു ഉപരിതലത്തെ "ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപരിതലം" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.അതിനാൽ PTFE ഒരു "കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ" അവസ്ഥയിൽ നിന്ന്, അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന അവസ്ഥയിൽ നിന്ന്, "ഉയർന്ന ഊർജ്ജം", ബോണ്ടബിൾ ഗുണമേന്മയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകേണ്ടതുണ്ട്.
വാക്വം പ്ലാസ്മ ചികിത്സ ഉൾപ്പെടെ ഇതിന് ചില വഴികളുണ്ട്, കൂടാതെ PVC അല്ലെങ്കിൽ പോളിയോലിഫിനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രൈമറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ, അബ്രഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൈമറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് PTFE-യിൽ ഒരു ബോണ്ടബിൾ ഉപരിതലം നേടാൻ കഴിയുമെന്ന് പറയുന്ന ചിലരുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ഏറ്റവും സാധാരണവും ശാസ്ത്രീയമായി തെളിയിക്കപ്പെട്ടതുമായ രീതി കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് എന്ന പ്രക്രിയയാണ്.
കൊത്തുപണി PTFE യുടെ ചില കാർബൺ-ഫ്ലൂറിൻ ബോണ്ടുകളെ തകർക്കുന്നു (എല്ലാ ഫ്ലൂറോപോളിമറുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു), ഫലത്തിൽ, കൊത്തിയെടുത്ത പ്രദേശത്തിൻ്റെ രാസ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മാറ്റുന്നു, ഒരു നിഷ്ക്രിയ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് സജീവവും മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി രാസപരമായി ഇടപഴകാൻ കഴിയുന്നതുമായ ഒന്നിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. .തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതലം വഴുവഴുപ്പുള്ളതല്ല, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ ഒട്ടിക്കാനോ വാർത്തെടുക്കാനോ മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനോ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രതലമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ അത് അച്ചടിക്കാനോ കൊത്തിവയ്ക്കാനോ അനുവദിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന Tetra Etch പോലെ PTFE ഒരു സോഡിയം ലായനിയിൽ സ്ഥാപിച്ചാണ് എച്ചിംഗ് നടത്തുന്നത്.ഉപരിതലവുമായുള്ള ഫലമായുണ്ടാകുന്ന രാസപ്രവർത്തനം ഫ്ലൂറോപോളിമറിൻ്റെ കാർബൺ-ഫ്ലൂറിൻ നട്ടെല്ലിൽ നിന്ന് ഫ്ലൂറിൻ തന്മാത്രകളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇലക്ട്രോണുകളുടെ കുറവുള്ള കാർബൺ ആറ്റങ്ങളെ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.പുതുതായി കൊത്തിയെടുത്ത പ്രതലത്തിന് വളരെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജം ഉണ്ട്, അത് വായുവിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകൾ, ജല നീരാവി, ഹൈഡ്രജൻ എന്നിവ ഫ്ലൂറിൻ തന്മാത്രകളുടെ സ്ഥാനത്ത് പറക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ഇലക്ട്രോണുകളുടെ പുനഃസ്ഥാപനം അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ പുനഃസ്ഥാപിക്കൽ പ്രക്രിയ ഉപരിതലത്തിലെ തന്മാത്രകളുടെ ഒരു റിയാക്ടീവ് ഫിലിമിന് കാരണമാകുന്നു, അത് അഡീഷൻ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു.
കെമിക്കൽ എച്ചിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു വലിയ കാര്യം, അതിന് മുകളിലുള്ള കുറച്ച് തന്മാത്രാ പാളികൾ മാറ്റാനും ബാക്കിയുള്ള PTFE അതിൻ്റെ എല്ലാ തനതായ ഗുണങ്ങളോടും കൂടി കേടുകൂടാതെയിരിക്കാനും കഴിയും എന്നതാണ്.
ഒരു കെമിക്കൽ എച്ച് പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം.
PTFE യുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ അതേപടി നിലനിൽക്കും, കാരണം കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് വളരെ മുകളിലെ ചില തന്മാത്രാ പാളികളെ മാത്രമേ ബാധിക്കുകയുള്ളൂ.എന്നിരുന്നാലും, ട്യൂബിന് തവിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ തവിട്ട് നിറം ഉണ്ടാകാം.വർണ്ണ വ്യതിയാനം ഉപരിതലം എത്രത്തോളം ബോണ്ടബിൾ ആണെന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതായി തോന്നുന്നില്ല, അതിനാൽ PTFE എത്ര നന്നായി കൊത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സൂചനയായി ഈ നിറവ്യത്യാസം ഉപയോഗിക്കരുത്.
നിങ്ങളുടെ എച്ചിംഗ് നിങ്ങൾ പിന്തുടരുന്ന തരത്തിലുള്ള ഉപരിതലം സൃഷ്ടിച്ചുവെന്ന് അറിയാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം എല്ലാ പ്രൊഫഷണൽ എച്ചറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതി ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്: വാട്ടർ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ അളവുകൾ.PTFE-യിൽ വളരെ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെട്ട ഒരു തുള്ളി വെള്ളം നിക്ഷേപിക്കുകയും ആ തുള്ളികൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് അളക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ചെയ്യുന്നത്.PTFE-യെക്കാളും സ്വയം ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ ചെറിയ തുള്ളികൾ ഒന്നുകിൽ മുങ്ങിപ്പോകും, അല്ലെങ്കിൽ അത് PTFE-യിലേക്ക് ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ അത് "നനഞ്ഞൊഴുകുകയും" ഉപരിതലത്തിന് നേരെ പരത്തുകയും ചെയ്യും.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കൂടുതൽ വിജയകരമായ കെമിക്കൽ എച്ച് - കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ (, ഫ്ലാറ്റർ ഡ്രോപ്പ്) കുറയും.ഉപരിതലത്തിൻ്റെ "ആർദ്രത" പരിശോധിക്കുന്നതായി ഇതിനെ പലപ്പോഴും പരാമർശിക്കാറുണ്ട്, കാരണം, പ്രധാനമായും, ഉപരിതലം ശരിയായി കൊത്തിവെക്കുകയും ജലത്തുള്ളി പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ ഭാഗം നനയുന്നു.
ചിത്രംമുകളിൽPTFE ട്യൂബുകളിൽ ഒരു തുള്ളി വെള്ളത്തിൻ്റെ (ചെറിയ മഞ്ഞയും നീലയും ഉള്ള വളയത്തിനുള്ളിൽ) മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്കുള്ള കാഴ്ച കാണിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഡ്രോപ്പിൻ്റെ അറ്റം അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ 95 ഡിഗ്രി കോണുണ്ടാക്കുന്നു. ട്യൂബ്.
മുകളിലെ ചിത്രം ഒരു PTFE ട്യൂബിൽ കൊത്തിയെടുത്തതിന് ശേഷം നിക്ഷേപിച്ച ജലത്തിൻ്റെ സമാനമായ ഒരു തുള്ളി കാണിക്കുന്നു.മഞ്ഞയും നീലയും ഉള്ള വളയം വലുതായതിനാൽ ട്യൂബിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുള്ളി കൂടുതൽ വ്യാപിച്ചതായി നിങ്ങൾക്ക് പറയാൻ കഴിയും.ഡ്രോപ്പ് എഡ്ജ് ട്യൂബിൻ്റെ ഉപരിതലവുമായി താഴ്ന്ന കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.ഈ രണ്ട് ചിത്രങ്ങളും എടുത്ത സർഫേസ് അനലിസ്റ്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ആ ആംഗിൾ അളക്കുമ്പോൾ, അതെ, ആംഗിൾ 38 ഡിഗ്രിയാണെന്ന് നമുക്ക് കാണാം.ഈ ട്യൂബ് ബോണ്ടബിൾ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ അടയ്ക്കേണ്ട സംഖ്യയുടെ മുൻനിശ്ചയിച്ച ആവശ്യകതകൾ അത് നിറവേറ്റുന്നുവെങ്കിൽ, ഉപരിതലം വേണ്ടത്ര കൊത്തിവച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ സാധൂകരിക്കുന്നു.
വാട്ടർ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗത്തിന്, നിങ്ങളുടെ എച്ചിന് ശേഷം എത്തിച്ചേരാൻ അനുയോജ്യമായ ആംഗിൾ റേഞ്ച് എന്താണെന്ന് മനസിലാക്കാൻ ഒരു ഉപരിതല ശാസ്ത്രജ്ഞനുമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.കണക്കാക്കാവുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പ്രവചിക്കാവുന്ന ഒരു ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.കാരണം നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അങ്ങനെ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ അഡീഷൻ വിജയകരമാകുമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം.
കൂടാതെ, കാര്യക്ഷമമായ ഒരു കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കാൻ, എച്ചിംഗ് നടക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു വാട്ടർ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ അളക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.ഒരു അടിസ്ഥാന ശുചിത്വ വിലയിരുത്തൽ നേടുന്നത്, നിങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ആവശ്യകതകളിൽ എത്തിച്ചേരുന്നതിന്, എച്ചിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്തായിരിക്കണമെന്ന് കൃത്യമായി അറിയാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ എറ്റ്ച്ച് പരിപാലിക്കുന്നു
കൊത്തിവെച്ച PTFE ശരിയായ രീതിയിൽ സംഭരിക്കുന്നത് വിജയകരമായ അഡീഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.സ്റ്റോറേജും ഇൻവെൻ്ററിയും ഒരു ക്രിട്ടിക്കൽ കൺട്രോൾ പോയിൻ്റാണ് (CCP).ഈ CCP-കൾ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും എവിടെയും ഉണ്ട്, ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലം നല്ലതോ മോശമായതോ ആയ, ഒരുപക്ഷേ അവിചാരിതമായി മാറാൻ അവസരമുണ്ട്.പുതിയതായി രാസപരമായി വൃത്തിയാക്കിയ ഉപരിതലം വളരെ റിയാക്ടീവ് ആയതിനാൽ, അത് സമ്പർക്കത്തിൽ വരുന്ന എന്തും നിങ്ങളുടെ ജോലിയെ മാറ്റുകയും തരംതാഴ്ത്തുകയും ചെയ്യും എന്നതിനാൽ, എച്ചഡ് PTFE ന് സ്റ്റോറേജ് CCP വളരെ പ്രധാനമാണ്.
PTFE പോസ്റ്റ്-എച്ച് സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല സമ്പ്രദായം, അത് വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ അത് ലഭിച്ച യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.അത് ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, യുവി തടയുന്ന ബാഗുകൾ നല്ലൊരു ബദലാണ്.PTFE യെ വായുവിൽ നിന്നും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നും പരമാവധി അകറ്റി നിർത്തുക, അതുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവ് നിലനിർത്തിയെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ ഒരു കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ അളക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
PTFE എന്നത് അസംഖ്യം ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ഒരു അസാധാരണ മെറ്റീരിയലാണ്, എന്നാൽ അത് പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മിക്ക കേസുകളിലും അത് രാസപരമായി കൊത്തിവെച്ചിരിക്കണം.ഇത് വേണ്ടത്ര ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപരിതലത്തിലെ രാസമാറ്റങ്ങളോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ള ഒരു പരിശോധന ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.നിങ്ങളുടെ എച്ച് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ ഉറപ്പ് പകരുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ വിദഗ്ദ്ധനുമായി പങ്കാളിയാകുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-17-2023