Polytetrafluorethyleen (PTFE) is een semi-kristallijn fluorpolymeer.PTFE staat bekend om zijn toepassing als antiaanbaklaag voor keukenpotten en pannen vanwege zijn uitzonderlijke hitte- en corrosiebestendigheid.
Wat isPTFE?
Laten we beginnen met onze verkenning van wat PTFE eigenlijk is.Om het de volledige titel te geven: polytetrafluorethyleen is een synthetisch polymeer dat uit twee eenvoudige elementen bestaat;koolstof en fluor.Het is afgeleid van tetrafluorethyleen (TFE) en heeft een aantal unieke eigenschappen die het tot een bruikbaar materiaal maken in een breed scala aan toepassingen.Bijvoorbeeld:
Zeer hoog smeltpunt: Met een smeltpunt van ongeveer 327°C zijn er zeer weinig situaties waarin PTFE door hitte beschadigd zou raken.
Hydrofoob: de waterbestendigheid betekent dat het nooit nat wordt, waardoor het nuttig is bij het koken, wondverbanden en meer.
Chemisch inert: De meeste oplosmiddelen en chemicaliën beschadigen PTFE niet.
Lage wrijvingscoëfficiënt: De wrijvingscoëfficiënt van PTFE is een van de laagste van alle bestaande vaste stoffen, wat betekent dat er niets aan blijft plakken.
Hoge buigsterkte: het vermogen om te buigen en buigen, zelfs bij lage temperaturen, betekent dat het gemakkelijk op verschillende oppervlakken kan worden aangebracht zonder zijn integriteit te verliezen.
Verwerking van PTFE
PTFE is te vinden in korrel-, dispersie- en fijne poedervormen.Semi-kristallijn PTFE heeft een hoge smelttemperatuur en smeltviscositeit, wat typische extrusie en spuitgieten moeilijk maakt.De PTFE-verwerking lijkt daarom meer op poederverwerking dan op die van traditionele kunststoffen.
Granulair PTFE wordt geproduceerd in een suspensiepolymerisatiereactie op waterbasis.De resulterende korrelige hars wordt vaak in vorm verwerkt door middel van persgieten.Op soortgelijke wijze worden PTFE-dispersieproducten geproduceerd, met toegevoegde dispergeermiddelen.Dispersieproducten kunnen worden gebruikt voor PTFE-coatings of kunnen door filmgieten tot een dunne film worden verwerkt.PTFE-poeder wordt geproduceerd in een emulsiepolymerisatiereactie.Het resulterende fijne poeder kan worden geëxtrudeerd in PTFE-tapes, PTFE-buizen en draadisolatie, of worden gebruikt als additief om de corrosieweerstand in andere polymere materialen te vergroten.
Top 5 toepassingen van PTFE
1. Toepassing van anticorrosieve eigenschappen
Rubber, glas, metaallegeringen en andere materialen voldoen niet aan de zware omstandigheden van temperatuur, druk en co-existentie van chemische media vanwege hun gebreken in corrosieweerstand.PTFE heeft echter een uitstekende corrosiebestendigheid en is daardoor de belangrijkste corrosiebestendige materialen geworden voor de aardolie-, chemische, textiel- en andere industrieën.
2. Toepassing van lage wrijvingseigenschappen bij belasting
Oliesmering is niet geschikt voor wrijvingsonderdelen van sommige apparatuur, omdat smeervet kan worden opgelost door oplosmiddelen en niet werkt, of omdat producten in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, textiel- en andere industriële sector vlekken door smeermiddelen moeten voorkomen.Bijgevolg is PTFE-kunststof, waarvan de wrijvingscoëfficiënt lager is dan enig ander bekend vast materiaal, het meest ideale materiaal geworden voor olievrije smering (directe belasting) van mechanische onderdelen van apparatuur.
3. Toepassing in elektrisch en elektronisch
Dankzij het inherente lage verlies en de kleine diëlektrische constante van PTFE-materiaal kan geëmailleerde draad worden gemaakt voor micromotoren, thermokoppels en besturingsapparaten.PTFE-folie is het ideale isolatiemateriaal voor de productie van condensatoren, radio-isolatievoeringen, geïsoleerde kabels, motoren en transformatoren, en is ook een van de onmisbare materialen voor de lucht- en ruimtevaart en andere industriële elektronische componenten.
4. Toepassing in de medische geneeskunde
Geëxpandeerd PTFE is puur inert en zeer biologisch aanpasbaar, waardoor het geen afstoting door het lichaam veroorzaakt, geen fysiologische bijwerkingen heeft op het menselijk lichaam, op elke manier kan worden gesteriliseerd en een multi-microporeuze structuur heeft.
5. Toepassing van antikleefeigenschappen
Met de laagste oppervlaktespanning van alle vaste materialen hecht PTFE Teflon aan geen enkele stof.Bovendien is het uitstekend bestand tegen hoge en lage temperaturen.Als gevolg hiervan wordt het op grote schaal gebruikt als antikleeffunctie van pannen met antiaanbaklaag.
Als je in Ptfe Tube bent, vind je het misschien leuk
Het volgende is een algemene introductie van de belangrijkste kenmerken van de PTFE-buizen:
1. Niet-klevend: het is inert en bijna alle stoffen zijn er niet aan gebonden.
2. Hittebestendigheid: ferrofluron heeft een uitstekende hittebestendigheid.Algemeen werk kan continu worden gebruikt tussen 240℃ en 260℃.Korte tijd temperatuurbestendig tot 300℃ met een smeltpunt van 327℃.
3. Smering: PTFE heeft een lage wrijvingscoëfficiënt.De wrijvingscoëfficiënt verandert wanneer de last verschuift, maar de waarde ligt slechts tussen 0,04 en 0,15.
4. Weerbestendigheid: geen veroudering en een betere niet-verouderende levensduur in plastic.
5. Niet-giftig: in de normale omgeving binnen 260 ℃ heeft het fysiologische traagheid en kan het worden gebruikt voor medische en voedselapparatuur.
Bij het kopen van de juiste PTFE-slang gaat het niet alleen om het kiezen van verschillende specificaties voor verschillende toepassingen.Meer om een betrouwbare fabrikant te kiezen.Besteflon FluorPlastic Industry Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige productenPTFE slangen en buizenvoor 20 jaar.Als u vragen of behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op voor meer professioneel advies.
gerelateerde artikelen
Posttijd: 15 maart 2024