ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੂਰੋਇਥੀਲੀਨ, ਜਾਂ PTFE, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ ਹਰ ਵੱਡੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਅਤਿ-ਲੁਬਰੀਸ਼ੀਅਸ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਵਰਤਣ ਵਾਲਾ ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ (ਕੇਬਲਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕਵਰ ਵਜੋਂ) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੰਗੀਤਕ ਯੰਤਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੱਕ (ਇਹ ਵਾਲਵ ਆਇਲ ਬ੍ਰਾਸ ਅਤੇ ਵੁੱਡਵਿੰਡ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤੱਕ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਛੂਹਦਾ ਹੈ।ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਵਰਤੋਂ ਬਰਤਨ ਅਤੇ ਪੈਨ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਸਤਹ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪੀਟੀਐਫਈ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਲਚਕੀਲੇ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ PTFE ਦੀਆਂ ਹਲਕੇ ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਰਗੜ ਦੇ ਇਸ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ (ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਕਹਿਣ ਦਾ ਇੱਕ ਗਣਿਤਿਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਲਕਣ ਹੈ),PTFE ਟਿਊਬਿੰਗਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਜਰੀ ਦੌਰਾਨ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।PTFE ਟਿਊਬਿੰਗ ਇੰਨੀ ਚਿਕਨਾਈ, ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਕੈਥੀਟਰ ਆਈਡੀ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ) ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੈਂਟ, ਗੁਬਾਰੇ, ਅਥੇਰੇਕਟੋਮੀ, ਜਾਂ ਐਂਜੀਓਪਲਾਸਟੀ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਖਤਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਛੂਤ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਸਪਤਾਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਲਾਗਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
PTFE ਦੀਆਂ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਪੇਬੈਕਸ ਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਨੈਕਟਿਵ ਫੈਰੂਲਸ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਦੇਖਿਆ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੀ ਕਿਹਾ ਹੈ: PTFE ਨਾਲ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.PTFE ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਈਲਾਸਟੋਮਰਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਤਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ, ਬੰਧਨਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੰਧਨਯੋਗ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ?ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਾਂਡ ਜਾਂ ਕੋਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ?
ਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਇਹ ਸਮਝਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ PTFE ਦੀ ਬੰਧਨਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ।PTFE ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ।
ਕਿਉਂਕਿ PTFE ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਸਤ੍ਹਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਣੂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਜਿਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ, ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੇਬਲਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ, ਜਾਂ ਟਿਊਬਿੰਗ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸਿਖਰਲੀਆਂ 1-5 ਅਣੂ ਪਰਤਾਂ ਜੋ ਵੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਉਸ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ 1-5 ਅਣੂ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, PTFE ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬਾਂਡ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕੇ ਦੇ ਉਲਟ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਲਈ ਉਤਸੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ "ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਸਤ੍ਹਾ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ PTFE ਨੂੰ ਇੱਕ "ਘੱਟ ਊਰਜਾ" ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਬੇਸਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀ ਹੈ, ਇੱਕ "ਉੱਚ ਊਰਜਾ", ਬੰਧਨਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ.
ਵੈਕਿਊਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮੇਤ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਅਜਿਹੇ ਹਨ ਜੋ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਪੀਟੀਐਫਈ 'ਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ, ਅਬ੍ਰੇਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਬੰਧਨਯੋਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤੀ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਚਿੰਗ ਪੀਟੀਐਫਈ (ਜੋ ਸਾਰੇ ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ) ਦੇ ਕੁਝ ਕਾਰਬਨ-ਫਲੋਰੀਨ ਬਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਐਚਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕੇ ਸਤਹ ਤੋਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਘੱਟ ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਹੁਣ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਤਹ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਗੂੰਦ, ਮੋਲਡ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਚਿੰਗ PTFE ਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟੈਟਰਾ ਈਚ।ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਫਲੋਰੋਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਕਾਰਬਨ-ਫਲੋਰੀਨ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਤੋਂ ਫਲੋਰਾਈਨ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਤਾਜ਼ੀ ਨੱਕੜੀ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਅਣੂ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਫਲੋਰੀਨ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਲਈ ਅੰਦਰ ਉੱਡਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਬਹਾਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫਿਲਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਬਾਰੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਕੁਝ ਅਣੂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਪੀਟੀਐਫਈ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।
ਕੈਮੀਕਲ ਈਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ।
PTFE ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਕੁਝ ਅਣੂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਭੂਰਾ ਜਾਂ ਟੈਨ ਦਾ ਰੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇਸ ਗੱਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਜਾਪਦਾ ਕਿ ਸਤਹ ਕਿੰਨੀ ਬੰਧਨਯੋਗ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪੀਟੀਐਫਈ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਇਸ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਕੇਤ ਵਜੋਂ ਇਸ ਰੰਗੀਨਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਇਹ ਜਾਣਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਐਚਿੰਗ ਨੇ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਚਰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕੋਣ ਮਾਪ।ਇਹ ਤਕਨੀਕ PTFE 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਮਾਪ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੂੰਦ ਕਿਵੇਂ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਛੋਟੀ ਬੂੰਦ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵਧੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ PTFE ਨਾਲੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ "ਗਿੱਲੀ" ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮਤਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ PTFE ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰਸਾਇਣਕ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਫਲ ਹੋਵੇਗੀ - ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ (,ਉਤਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਡ੍ਰੌਪ) ਹੋਵੇਗਾ।ਇਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ "ਨਿੱਘਣਯੋਗਤਾ" ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਬਾਹਰ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਹਿੱਸਾ ਗਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰਉੱਪਰPTFE ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਬੂੰਦ (ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਨੀਲੇ ਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ) ਦਾ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਬੂੰਦ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ 95-ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਕੋਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਟਿਊਬ.
ਉਪਰੋਕਤ ਚਿੱਤਰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ PTFE ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਨ ਬੂੰਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਬੂੰਦ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੋਰ ਫੈਲ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਲੀ ਅਤੇ ਨੀਲੀ ਰਿੰਗ ਵੱਡੀ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਡ੍ਰੌਪ ਕਿਨਾਰੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨੀਵਾਂ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਰਫੇਸ ਐਨਾਲਿਸਟ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਉਸ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਚਿੱਤਰ ਲਏ ਗਏ ਸਨ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ, ਹਾਂ, ਕੋਣ 38 ਡਿਗਰੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਉਸ ਨੰਬਰ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਟਿਊਬ ਬੰਧਨਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਹੁਣੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਫੇਸ ਸਾਇੰਟਿਸਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਐਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਕੋਣ ਰੇਂਜ ਕੀ ਹੈ।ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਗਣਨਾਯੋਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਅਡਜਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਫਲ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਐਚਿੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕੋਣ ਦਾ ਮਾਪ ਲੈਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਬੇਸਲਾਈਨ ਸਫਾਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਲੋੜਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਐਚ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਆਪਣੇ Etch ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ
ਐਚਡ ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੀ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਇੱਕ ਸਫਲ ਅਡਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਪੁਆਇੰਟ (ਸੀਸੀਪੀ) ਹੈ।ਇਹ CCPs ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੇ ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਲਈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਅਣਜਾਣੇ ਵਿੱਚ।ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸੀਸੀਪੀ ਐਚਡ PTFE ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੀਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਤ੍ਹਾ ਇੰਨੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੀਟੀਐਫਈ ਪੋਸਟ-ਐੱਚ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਈ ਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜੇਕਰ ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਣ ਯੋਗ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਯੂਵੀ-ਬਲਾਕਿੰਗ ਬੈਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।PTFE ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਮਾਪ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਸ ਨੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਹੈ।
ਪੀਟੀਐਫਈ ਅਣਗਿਣਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਅਸਾਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਹਰ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਨਕਸ਼ੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-17-2023