Co to jest wąż wyłożony ptfe |BESTEFLON

W ostatnich latach politetrafluoroetylen (teflon) stał się rodzajem produktów przeciwporostowych i przeciwporostowych dla przemysłu elektroenergetycznego i petrochemicznego.Należy jednak zwrócić szczególną uwagę na następujące problemyWyłożone PTFEwąż gumowylinia jest spawana, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na żywotność i bezpieczeństwo rurociągu pokrytego PTFE.

1. Podczas czyszczenia mocowania montażowego surowo zabrania się uszkodzenia metalu nieszlachetnego.Zabrania się zajarzania łuku na metalu rodzimym podczas spawania.

2. W części pachwinowej spoiny pachwinowej wysokość spoiny pachwinowej powinna być większa niż 5 mm, kąt natarcia powinien być większy lub równy 3 mm, a kąt wewnętrzny powinien być większy lub równy 10 mm.

3. Podczas spawania płaszcza rury pokrytej PTFE lepiej jest zastosować metodę spawania dwustronnego zgrzewania doczołowego.Wymaga to poziomu technicznego naszych pracowników, spoina powinna być płaska (przejście gładkie lub gładkie), bez porów, spoiny spawalniczej i zjawiska wtrąceń żużla, a wysokość spoiny nie powinna być większa niż 2 mm.Po spawaniu należy całkowicie usunąć odpryski powstałe podczas spawania.

4. Podczas spawania rur wyłożonych PTFE należy zastosować spawanie ciągłe, a szew spawalniczy nie może mieć pęknięć ani ciągłego podcięcia.Powiązane Wyszukiwania:wąż z plecionego PTFE, Wąż spiralny z PTFE

Politetrafluoroetylen (PTFE) to jedna z powszechnie używanych nazw politetrafluoroetylenu.Wąż PTFE jest stosowany w wężu ze stali nierdzewnej, więc żywotność węża jest znacznie dłuższa niż wąż gumowy lub wąż gumowy owinięty stalą nierdzewną.Ma wiele zalet w porównaniu z produktami gumowymi.

Klasa I: Proste rury i łączniki rurowe pokryte PTFE

Powszechnie znana jako luźna rura liniowa.W tym procesie do obracania pręta używany jest PTFE.Nadaje się do rurociągów transportowych o normalnym ciśnieniu i nadciśnieniu (takich jak trzy rurociągi do oczyszczania ścieków itp.) i nie powinien być stosowany do rurociągów obciążonych (takich jak wlot i wylot pompy oraz rurociąg, który może wytwarzać podciśnienie przez upuszczenie lub nagłe ochłodzenie).

Specyfikacja średnicy: dn25-500mm

Temperatura pracy: - 40-180oC

Ciśnienie robocze: 1,6 MPa

Klasa II: Proste rury i łączniki rurowe pokryte szczelnie PTFE

Jest powszechnie znana jako rura szczelna owinięta drutem stalowym.

Proces produkcyjny: najpierw na formę nawija się kilka warstw folii PTFE, następnie na folię PTFE nawija się spiralnie drut stalowy (o średnicy 0,5-1 mm), a następnie na zewnętrzną stronę stali nawija się kilka warstw cienkiej folii PTFE drut i na koniec owinięty w piecu w celu uformowania.Wewnętrzna ściana rury pokrytej PTFE wykonanej w tym procesie jest gładka, a ściana zewnętrzna jest spiralnie pofałdowana ze względu na objętość i siłę sprężystości drutu stalowego.

Przestrzeń pomiędzy zewnętrzną ścianą rury pokrytej PTFE a wewnętrzną ścianą rury stalowej wypełniona jest żywicą (bez resztkowego powietrza).Żywicę wypełniającą można szczelnie połączyć z rurą stalową.Jednocześnie można go szczelnie owinąć na zewnętrznej ścianie spiralnej wykładziny PTFE.Po utwardzeniu wypełnionej żywicy tworzy się spiralna fala, która jest zasłonięta przez falistość zewnętrznej ścianki wykładziny.Struktura ta jest podobna do połączenia nakrętki i śruby.Z jednej strony może skutecznie ograniczać i kompensować rozszerzalność cieplną i skurcz na zimno wykładziny PTFE;z drugiej strony sztywność drutu stalowego może znacznie poprawić odporność wykładziny PTFE na podciśnienie.

Specyfikacja średnicy: dn25-200 mm

Temperatura pracy: - 50-180oC

Ciśnienie robocze: 0,5-1,6 mpa

Trzeci typ: rura pchająca (ściskająca) z PTFE szczelnie wyłożona prostą rurą

Powszechnie znana jako prosta rura z wykładziną wciskaną (wciskaną), jest szeroko stosowana w krajach rozwiniętych w latach 90-tych.

Proces produkcyjny: w pierwszej kolejności importowany proszek PTFE jest używany do wypychania (wytłaczania) rury, a następnie wtłaczany w rurę stalową bez szwu (zewnętrzna średnica wykładziny jest nieco większa od wewnętrznej średnicy rury stalowej o 1,5- 2mm), tworząc bezszwową, szczelną podszewkę.W celu wyeliminowania ciśnienia umieszcza się go w piecu i podgrzewa do temperatury 180oC w celu obróbki w stałej temperaturze, dzięki czemu można go stosować w temperaturze poniżej 180oC.Jednocześnie popchnij (ściśnij) wał rury

Wytrzymałość na rozciąganie jest oczywiście lepsza niż wytrzymałość nawiniętej rurki.Rurociąg posiada idealną odporność na nadciśnienie i podciśnienie.

Różnica między wyściółką PTFE a wyściółką gumową

Wykładzina tetrafluoroetylenowa wykorzystuje odporność fluoru na korozję, wysoką temperaturę, silną odporność na kwasy i zasady, doskonałą przyczepność, długą żywotność i dużą odporność na penetrację.Całe natryskiwanie tetrafluoroetylenu jest pracą zaawansowaną technologicznie. Jakie są przebiegi procesu?1. Przed natryskiem powierzchnię należy wypiaskować i zszorstkować oraz natryskiwać warstwą specjalnego podkładu.2. Następnie proszek fluoroplastyczny jest ładowany za pomocą sprzętu elektrostatycznego pod wysokim napięciem i równomiernie adsorbowany na powierzchni przedmiotu obrabianego pod działaniem pola elektrycznego.3. Po wypaleniu w wysokiej temperaturze cząstki klinkieru stopią się, tworząc gęstą warstwę ochronną, która mocno przylega do powierzchni przedmiotu obrabianego.Na przykład warstwę powłoki o grubości 1 mm należy również natryskiwać i piec wielokrotnie 5-6 razy.Ogólnie rzecz biorąc, maksymalną grubość można natryskiwać do 2 mm.Wyściółka PTFE jest obecnie szeroko stosowaną technologią.W pełni wykorzystuje odporność fluoru na korozję, wysoką czystość, czystość, brak lepkości, brak zwilżania, samosmarowanie, odporność na zużycie, odporność na wysokie i niskie temperatury, izolację itp. W procesie budowlanym jego napięcie i prąd są stale dostosowywane do stan idealny do uzyskania efektu powłoki.Podszewka gumowa nazywana jest również podszewką gumową.Polega na przyklejeniu obrobionej płytki gumowej do powierzchni metalu za pomocą kleju w celu oddzielenia ośrodka korozyjnego od metalowej osnowy w celu zabezpieczenia.Do wyściółki stosuje się kauczuk naturalny i kauczuk syntetyczny.Większość gumy stosowanej w wykładzinach urządzeń chemicznych to kauczuk naturalny.Głównym składnikiem kauczuku naturalnego jest polimer cis izoprenu, który wulkanizuje się poprzez dodatek siarki.Wulkanizowana guma ma pewną odporność na ciepło i wytrzymałość mechaniczną.Można go podzielić na trzy rodzaje miękkiej gumy, półtwardej gumy i twardej gumy.Twarda guma ma dobrą odporność na korozję, odporność na starzenie i dużą siłę wiązania z metalem.Miękka guma ma dobrą odporność na zimno, odporność na ciepło i odporność na uderzenia oraz ma pewną elastyczność;półtwarda guma jest pomiędzy dwoma.Oprócz silnych utleniaczy i niektórych rozpuszczalników twarda guma jest odporna na korozję większości kwasów nieorganicznych, kwasów organicznych, zasad, soli i alkoholi.Dlatego jako główny niemetaliczny materiał antykorozyjny stosuje się wykładzinę z twardej gumy.Kauczuk wulkanizowany można podzielić na kauczuk wstępnie wulkanizowany, kauczuk wulkanizowany gorącą wodą pod normalnym ciśnieniem i kauczuk naturalny wulkanizowany.W dużych urządzeniach do wytrawiania stosowana jest wstępnie wulkanizowana guma.