Como escolher a mangueira hidráulica certa para seus processos:
Mangueiras hidráulicassão essenciais para muitos processos industriais e comerciais, apoiando operações seguras e eficientes.
Uma ampla variedade está disponível para atender a todas as aplicações – desde mangueiras resistentes a produtos químicos e de alta pressão até mangueiras robustas, ideais para uso em ambientes congestionados ou perigosos.
Para escolher e instalar a mangueira correta, é importante compreender os conceitos básicos das mangueiras hidráulicas e as especificidades da aplicação necessária:
O que é uma mangueira hidráulica?
Uma mangueira hidráulica é uma mangueira especializada usada em ambientes industriais e comerciais.Trabalhando em conjunto com máquinas hidráulicas, eles conectam válvulas, ferramentas e atuadores permitindo que fluidos ou gases fluam de um componente para outro.
Composição da mangueira hidráulica:
As mangueiras hidráulicas compreendem um tubo interno dentro de uma camada reforçada e camadas externas protetoras.O material do tubo interno é escolhido para ser compatível com os fluidos, temperaturas, pressões e impulsos exigidos da mangueira.As camadas externas são construídas para se adequarem à resistência e durabilidade exigidas da mangueira em seu ambiente operacional.A composição de uma mangueira hidráulica deve ser robusta o suficiente para suportar pressões internas e externas.
O tubo interno pode ser formado por borracha sintética, PTFE ou termoplásticos, dependendo das propriedades e pressões dos fluidos ou gases contidos nele.O reforço pode ser feito de camadas únicas ou múltiplas de fio trançado, fio têxtil ou fio enrolado em espiral.A camada protetora pode ser feita de uma variedade de materiais resistentes, repelentes e flexíveis, dependendo das forças do ambiente externo.
Para que são utilizadas as mangueiras hidráulicas?
As mangueiras hidráulicas são essenciais em muitas indústrias, incluindo gestão de resíduos, manufatura, agricultura e empresas farmacêuticas.Eles podem ser encontrados em tudo, desde veículos e fábricas até máquinas especializadas ou linhas de produção, facilitando uma variedade de processos, incluindo lavagem de alta pressão, linhas de gás e aplicações de tinta spray.
Segurança da mangueira hidráulica:
Como as mangueiras hidráulicas são usadas em indústrias essenciais ou em ambientes perigosos, é vital que seja realizada a seleção adequada do produto, a montagem e a manutenção das mangueiras.Isso reduz o risco de perigos físicos, operacionais ou ambientais ou de tempo de inatividade dispendioso.
Quais são os diferentes tipos de mangueira hidráulica?
Há uma grande variedade de mangueiras hidráulicas disponíveis, adequadas para uma variedade de pressões, impulsos e temperaturas durante a aplicação.
As mangueiras podem ser diferenciadas por suas camadas externas, selecionadas pela durabilidade contra pressões de trabalho e ambiente externo.Esses incluem:
Mangueira trançada – Uma mangueira versátil de alta pressão usada em aplicações industriais em geral e adequada para quase todos os tipos de aplicações hidráulicas com fluidos à base de petróleo e água.
Mangueira espiral – Uma mangueira flexível de alta pressão adequada para uso com impulsos elevados e pressões de trabalho de até 50,0 MPa, como hidráulica de martelo.
Mangueira termoplástica – Mangueira altamente flexível com baixa expansão volumétrica, proporcionando excelentes tempos de resposta hidráulica e capaz de tolerar pressões de até 80,0MPa.
P.T.FE– Uma mangueira altamente resistente, capaz de suportar uma ampla gama de produtos químicos graças às propriedades antiaderentes superiores e por ser não inflamável, tornando-a ideal para aplicações agressivas.
Mangueira de baixa pressão – Uma mangueira trançada em tecido, que oferece flexibilidade para aplicações mais leves, mas incapaz de suportar altas pressões.
Mangueira trançada com fio de aço inoxidável – Uma mangueira resistente, durável o suficiente para aplicações agressivas e capaz de tolerar condições externas extremas.
Existem também diferentes tipos de câmaras de ar, incluindo:
Borracha sintética resistente a óleo – adequada para fluidos naturais e sintéticos.
Poliéster – Adequado para fluidos e gases industriais.
Poliamida – Altamente resistente a fluidos como tintas, solventes clorados e outros produtos químicos.
P.TFE – Altamente resistente para uso com produtos químicos e solventes.
O que é MPa?Um megapascal (MPa) é uma métrica para medir a pressão.É utilizado para indicar faixas e classificações de pressão para sistemas hidráulicos, pois mede valores maiores – 1 megapascal = 1.000.000 pascal ou 10 Bar.
Padronização de mangueiras hidráulicas:
As mangueiras hidráulicas são regidas por padrões industriais e internacionais – padrões SAE (definidos pela Society of Automotive Engineers) e padrões EN – para garantir que cumpram os padrões de segurança e desempenho.
Como seleciono a mangueira certa?
A seleção adequada do produto e a montagem adequada das mangueiras são essenciais para o funcionamento seguro e eficiente de máquinas e processos.Os seguintes fatores de uso e aplicação devem ser levados em consideração ao selecionar uma mangueira hidráulica:
Tipos de fluido/gás – Principalmente, os fluidos ou gases que fluirão através da mangueira e a concentração deles devem ser conhecidos e compreendidos para determinar a resistência necessária do tubo interno.Por exemplo, solventes agressivos requerem tubos internos altamente resistentes.Gases podem exigir picada de alfinete na tampa
Temperatura - Em seguida deve ser conhecida a temperatura de operação dos fluidos ou gases.Isso garante que altas temperaturas não degradarão o tubo interno ou que baixas temperaturas não impedirão sua funcionalidade como conduíte.Além disso, as temperaturas externas ao redor da mangueira devem ser conhecidas, garantindo que a mangueira possa funcionar adequadamente em temperaturas extremas ou tolerar quaisquer variações de temperatura.
Pressão – As pressões nas quais os fluidos ou gases fluirão através da mangueira determinarão a resistência necessária de todas as camadas da montagem da mangueira, incluindo o potencial para picos de pressão.Estas condições operacionais ditarão a resistência interna e externa necessária.
Tamanho – O tamanho da sua mangueira precisa levar em consideração o diâmetro e o comprimento adequados.O diâmetro interno será ditado pelas pressões internas, enquanto o diâmetro externo será ditado pelo nível de proteção necessário ou pelo espaço disponível, bem como pelo raio de curvatura necessário.O comprimento total dependerá da distância entre os componentes e da flexibilidade exigida da mangueira durante o uso.A taxa de fluxo necessária também determinará o comprimento e o diâmetro da mangueira
Extremidades e acoplamentos – A seleção cuidadosa da mangueira inclui a montagem correta da mangueira nas extremidades e nos acoplamentos, garantindo durabilidade e flexibilidade.A rosca correspondente correta para as extremidades evitará vazamentos quando vedada.Estes são essenciais para reduzir o risco de explosões ou desconexões potencialmente perigosas.Certificando-se de que todas as conexões finais foram totalmente testadas e aprovadas para uso com sua seleção de mangueira
Disponibilidade e custos – A mangueira hidráulica final deve se adequar ao seu orçamento, capacidade operacional e cronograma de manutenção para garantir a eficiência e a sustentabilidade do processo.Por exemplo, se for apropriado ou necessário, os elementos da aplicação de uma mangueira podem ser adaptados para acomodar um conjunto de mangueira padrão que esteja mais prontamente disponível ou seja mais econômico.
Munido de todas as informações acima, a mangueira hidráulica certa pode ser escolhida para seus processos.
Horário da postagem: 14 de setembro de 2023