O que é mangueira revestida de PTFE |BESTEFLON

Nos últimos anos, o politetrafluoroetileno (Teflon) é uma espécie de produto antiincrustante e antiincrustante para energia elétrica e indústria petroquímica.No entanto, os seguintes problemas devem receber atenção especial quando oRevestido com PTFEmangueiraa linha for soldada, caso contrário a vida útil e a segurança da tubulação revestida de PTFE serão afetadas.

1. Ao limpar o dispositivo de montagem, é estritamente proibido danificar o metal base.É proibido formar arco no metal base durante a soldagem.

2. Na parte de filete da solda de filete, a altura da solda de filete deve ser maior que 5 mm, o ângulo de projeção deve ser maior ou igual a 3 mm e o ângulo interno deve ser maior ou igual a 10 mm.

3. Ao soldar o revestimento do tubo revestido de PTFE, é melhor adotar o método de soldagem de topo dupla-face.Isso exige o nível técnico de nossos trabalhadores, a solda deve ser plana (transição suave ou suave), sem poros, costura de soldagem e fenômeno de inclusão de escória, e a altura da solda não deve ser superior a 2mm.Após a soldagem, os respingos causados ​​pela soldagem devem ser completamente removidos.

4. A soldagem contínua deve ser adotada na soldagem de tubos revestidos de PTFE, e a costura de solda não deve apresentar rachaduras ou cortes contínuos.Pesquisas relacionadas:mangueira trançada de PTFE, Mangueira complicada de PTFE

Politetrafluoroetileno (PTFE) é um dos nomes comumente usados ​​​​de politetrafluoroetileno.A mangueira de PTFE é usada em mangueiras de aço inoxidável, portanto a vida útil da mangueira é muito mais longa do que a mangueira de borracha ou a mangueira de borracha envolta em aço inoxidável.Tem muitas vantagens sobre os produtos de borracha.

Classe I: Tubo reto revestido com PTFE e acessórios para tubos

Comumente conhecido como tubo de revestimento solto.Neste processo, o PTFE é utilizado para girar a barra.É adequado para tubulações de transporte de pressão normal e pressão positiva (como três tubulações de tratamento de resíduos, etc.) e não deve ser usado para tubulações com carga (como a entrada e saída da bomba e a tubulação que pode produzir pressão negativa por queda ou resfriamento repentino).

Especificação de diâmetro: dn25-500mm

Temperatura de serviço: - 40-180ºC

Pressão de serviço: 1,6Mpa

Classe II: tubos retos com revestimento hermético de PTFE e acessórios para tubos

É comumente conhecido como tubo de revestimento apertado enrolado em fio de aço.

Processo de fabricação: primeiro, várias camadas de filme de PTFE são enroladas no molde, depois o fio de aço (Ø 0,5-1 mm) é enrolado em espiral no filme de PTFE e, em seguida, várias camadas de filme fino de PTFE são enroladas na parte externa do aço fio e finalmente embrulhado no forno para moldagem.A parede interna do tubo revestido de PTFE feito por este processo é lisa e a parede externa é corrugada em espiral devido ao volume e à força elástica do fio de aço.

O espaço entre a parede externa do tubo revestido de PTFE e a parede interna do tubo de aço é preenchido com resina (sem ar residual).A resina de enchimento pode ser firmemente ligada ao tubo de aço.Ao mesmo tempo, pode ser firmemente enrolado na parede externa do revestimento espiral de PTFE.Após a cura da resina preenchida, forma-se a ondulação em espiral que é ocluída com a ondulação da parede externa do revestimento.Esta estrutura é semelhante à combinação de porca e parafuso.Por um lado, pode efetivamente limitar e compensar a expansão térmica e a contração a frio do revestimento de PTFE;por outro lado, a rigidez do fio de aço pode melhorar significativamente a resistência à pressão negativa do revestimento de PTFE.

Especificação de diâmetro: dn25-200 mm

Temperatura de trabalho: - 50-180ºC

Pressão de trabalho: 0,5-1,6mpa

O terceiro tipo: tubo de PTFE para empurrar (apertar) firmemente revestido com tubo reto

Comumente conhecido como tubo reto revestido de pressão (compressão), é amplamente utilizado em países desenvolvidos na década de 1990.

Processo de fabricação: primeiro, o pó de PTFE importado é usado para empurrar (extrudar) o tubo e, em seguida, é forçado para dentro do tubo de aço sem costura (o diâmetro externo do revestimento é ligeiramente maior que o diâmetro interno do tubo de aço em 1,5- 2 mm) para formar um forro justo e sem costura.Para eliminar a pressão, ele é colocado no forno e aquecido a 180oC para tratamento em temperatura constante, para que possa ser utilizado em temperaturas abaixo de 180oC.Ao mesmo tempo, empurre (aperte) o eixo do tubo

A resistência à tração é obviamente melhor que a do tubo enrolado.A tubulação tem resistência ideal a pressões positivas e negativas.

Diferença entre revestimento de PTFE e revestimento de borracha

O revestimento de tetrafluoroetileno utiliza resistência à corrosão do flúor, resistência a altas temperaturas, forte resistência a ácidos e álcalis, excelente adesão, longa vida útil e forte resistência à penetração.Toda a pulverização de tetrafluoroetileno é um trabalho de alta tecnologia, quais são os fluxos do seu processo?1. Antes da pulverização, a superfície precisa ser jateada e rugosa, e uma camada de primer especial é pulverizada.2. Em seguida, o pó fluoroplástico é carregado por equipamento eletrostático de alta tensão e adsorvido uniformemente na superfície da peça de trabalho sob a ação do campo elétrico.3. Após o cozimento em alta temperatura, as partículas de clínquer derreterão em uma densa camada protetora, que fica firmemente aderida à superfície da peça de trabalho.Por exemplo, uma película de revestimento com 1 mm de espessura também precisa ser pulverizada e cozida repetidamente de 5 a 6 vezes.Geralmente, a espessura máxima pode ser pulverizada até 2 mm.O revestimento de PTFE é uma tecnologia amplamente utilizada atualmente.Faz pleno uso da resistência à corrosão do flúor, alta pureza, limpeza, não pegajosa, não umectante, autolubrificação, resistência ao desgaste, resistência a altas e baixas temperaturas, isolamento, etc. estado ideal para alcançar o efeito de revestimento.O forro de borracha também é chamado de forro de borracha.Consiste em colar a placa de borracha processada na superfície metálica com adesivo para separar o meio corrosivo da matriz metálica para fins de proteção.Borracha natural e borracha sintética são usadas para forro.A maior parte da borracha usada no revestimento de equipamentos químicos é borracha natural.O principal componente da borracha natural é o polímero cis de isopreno, que é vulcanizado pela adição de enxofre.A borracha vulcanizada possui certa resistência ao calor e resistência mecânica.Pode ser dividido em três tipos de borracha macia, borracha semidura e borracha dura.A borracha dura tem boa resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento e forte resistência à ligação com metal.A borracha macia tem boa resistência ao frio, ao calor e ao impacto e tem uma certa elasticidade;borracha semidura está entre dois.Além de oxidantes fortes e alguns solventes, a borracha dura pode resistir à corrosão da maioria dos ácidos inorgânicos, ácidos orgânicos, álcalis, sais e álcoois.Portanto, o revestimento de borracha dura é usado como principal material anticorrosivo não metálico.A borracha vulcanizada pode ser dividida em borracha pré-vulcanizada, borracha vulcanizada com água quente de pressão normal e borracha vulcanizada natural.A borracha pré-vulcanizada é usada em grandes equipamentos de decapagem.