Polytetrafluoroethylene නොහොත් PTFE යනු සෑම ප්රධාන කර්මාන්තයකම පාහේ බහුලව භාවිතා වන ඉතා සුලභ ද්රව්යයකි.මෙම අතිශය ලිහිසි සහ බහු-භාවිත ෆ්ලෝරොපොලිමර් ගුවන් අභ්යවකාශ සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තවල සිට (කේබල් මත පරිවාරක ආවරණයක් ලෙස) සංගීත භාණ්ඩ නඩත්තුව දක්වා (එය කපාට තෙල් පිත්තල සහ දැව සුළං උපකරණවල ඒවායේ චලනය වන කොටස්වල භාවිතය සඳහා දක්නට ලැබේ).සමහර විට එහි වඩාත් ප්රසිද්ධ භාවිතය භාජන සහ භාජන මත නොඇලෙන මතුපිටක් ලෙස භාවිතා වේ.PTFE වාත්තු කරන ලද කොටස් බවට පත් කළ හැකිය;නම්යශීලී නල සන්ධි, කපාට සිරුරු, විදුලි පරිවාරක, ෙබයාරිං සහ ගියර් ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ;සහ නල ලෙස නෙරා ඇත.
ආන්තික රසායනික ප්රතිරෝධය සහ රසායනික නිෂ්ක්රියතාවය මෙන්ම PTFE හි ඇති සැහැල්ලු නමුත් ප්රබල ගුණාංග, වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය සහ භාවිතයේදී එය ඉතා වාසිදායක කරයි.එහි අසාමාන්ය ලෙස අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය නිසා (මෙය මතුපිට සැලකිය යුතු ලෙස ලිස්සන සුළු බව පැවසීමේ ගණිතමය ක්රමයකි),PTFE නලශල්යකර්මයේදී සංශුද්ධතාවය පවත්වා ගත යුතු සහ ආරක්ෂිතව ශරීරයට ඇතුළු වීමට අවශ්ය වන දරුණු රසායනික ද්රව්ය හෝ වෛද්ය මෙවලම් මාරු කිරීමට භාවිතා කළ හැක.PTFE ටියුබ් කොතරම් ලිහිසි, ඔරොත්තු දෙන සහ සිහින්ද යත්, එය මඟ පෙන්වන කැතීටර් හැඳුනුම්පත (ඇතුළත විෂ්කම්භය) සඳහා පරිපූර්ණ වන අතර එහිදී ස්ටෙන්ට්ස්, බැලූන, ධමනි ඉවත් කිරීම හෝ ඇන්ජියෝප්ලාස්ටි උපාංග වැනි මෙවලම් අවහිරතා හෝ බාධාවකින් තොරව නිදහසේ ලිස්සා යා යුතුය.මෙම ද්රව්යයට කිසිවක් ඇලෙන්නේ නැති නිසා, එය බැක්ටීරියා සහ අනෙකුත් ආසාදන කාරකයන්ට නල වලට ඇලී සිටීමට ඇති හැකියාවට බාධා කරන අතර රෝහලෙන් අත්පත් කරගත් ආසාදන ඇති කරයි.
PTFE හි මෙම ඇදහිය නොහැකි ගුණාංග සියල්ලෙන් අදහස් කරන්නේ එය සෑම විටම පාහේ වෙනත් දෙයකට බැඳී ඇති බවයි.එය ආලේපනයක් ලෙස, මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට් එකක් ලෙස හෝ Pebax ජැකට් සහ ප්ලාස්ටික් සම්බන්ධක ෆෙරූල් සහිත නලයක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, එය වෙනත් ද්රව්යයකට අනුගත වීමට අවශ්ය වේ.අප දැනටමත් පවසා ඇති දේ ඔබ දැක ඇති: PTFE වෙත කිසිවක් නොගැලපේ.මෙම ද්රව්යය වෛද්ය උපාංග සමාගම්වලට එතරම් ආකර්ශනීය කරවන ගුණාංග නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය අතරතුර නිෂ්පාදන අභියෝග ඇති කරයි.PTFE පිළිපැදීම සඳහා ආලේපන, ඉලාස්ටෝමර් සහ අනෙකුත් උපාංග සංරචක ලබා ගැනීම ඇදහිය නොහැකි තරම් අභියෝගාත්මක වන අතර දැඩි ක්රියාවලි පාලනයක් අවශ්ය වේ.
ඉතින්, නිෂ්පාදකයින් මෙය බහුලව භාවිතා වන, නොබැඳි ද්රව්ය බන්ධනය කරන්නේ කෙසේද?එය නිසි ලෙස සැලකීම හෝ සකස් කර ඇති බව සහ ඇත්ත වශයෙන්ම බන්ධනයට හෝ ආලේප කිරීමට සූදානම් බව ඔවුන් දන්නේ කෙසේද?
PTFE රසායනිකව කැටයම් කිරීමේ වැදගත්කම
රසායනික කැටයම් කිරීම අවශ්ය වන්නේ මන්දැයි පැහැදිලි කිරීම සඳහා, PTFE හි බන්ධන නොමැතිකමට හේතුව කුමක්ද යන්න තේරුම් ගැනීම අවශ්ය වේ.PTFE සෑදී ඇත්තේ ඉතා ස්ථායී රසායනික බන්ධන වලින් වන අතර, එය කෙටියෙන් හෝ වෙනත් ඕනෑම දෙයකට සම්බන්ධ වීම දුෂ්කර කරයි.
PTFE රසායනිකව නිෂ්ක්රීය බැවින්, එනම් පෘෂ්ඨය වාතයේ ඇති ඒවා හෝ වෙනත් ද්රව්යවල මතුපිට ඇති ඒවා සමඟ ස්පර්ශ වන කිසිදු රසායනික අණු සමඟ ප්රතික්රියා නොකරයි, කේබල් සවි කිරීම සඳහා එහි මතුපිට රසායනිකව වෙනස් කළ යුතුය. ලෝහ, හෝ නල එය යොදනු ලැබේ.
සියලුම ඇලවීම රසායනික ක්රියාවලියක් වන අතර එහිදී මතුපිටක ඉහළ 1-5 අණුක ස්ථර එයට යොදන ඕනෑම මතුපිටක ඉහළ 1-5 අණු ස්ථරවල ඇති රසායනික ද්රව්ය සමඟ අන්තර් ක්රියා කරයි.එබැවින්, PTFE මතුපිට සාර්ථකව බන්ධනය කිරීම සඳහා රසායනිකව නිෂ්ක්රීය කිරීමට ප්රතිවිරුද්ධව රසායනිකව ප්රතික්රියාශීලී කළ යුතුය.ද්රව්ය විද්යාවේදී, ඉතා ප්රතික්රියාශීලී සහ අනෙකුත් අණු සමඟ බන්ධනය වීමට උනන්දු වන පෘෂ්ඨයක් "අධි ශක්ති පෘෂ්ඨයක්" ලෙස හැඳින්වේ.එබැවින් PTFE එහි මූලික තත්ත්වය වන "අඩු ශක්ති" තත්වයේ සිට "ඉහළ ශක්ති", බන්ධනය කළ හැකි ගුණාත්මක තත්ත්වයකට ගෙන යා යුතුය.
වැකුම් ප්ලාස්මා ප්රතිකාරය ඇතුළුව මෙය කිරීමට ක්රම කිහිපයක් ඇති අතර, PVC හෝ polyolefins සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වැලි දැමීම, උල්ෙල්ඛ කිරීම හෝ ප්රයිමර් භාවිතා කිරීම මගින් PTFE මත බන්ධනය කළ හැකි මතුපිටක් ලබා ගත හැකි බව පවසන සමහරු සිටිති.කෙසේ වෙතත්, වඩාත් සුලභ හා වඩාත්ම විද්යාත්මකව ඔප්පු කරන ලද ක්රමය වන්නේ රසායනික කැටයම් ලෙස හැඳින්වෙන ක්රියාවලියයි.
කැටයම් කිරීම PTFE හි සමහර කාබන්-ෆ්ලෝරීන් බන්ධන බිඳ දමයි (සියලුම ෆ්ලෝරෝපොලිමර් සෑදෙන), ඇත්ත වශයෙන්ම, කැටයම් කරන ලද ප්රදේශයේ රසායනික ලක්ෂණ වෙනස් කිරීම, එය නිෂ්ක්රීය මතුපිටක සිට ක්රියාකාරී සහ වෙනත් ද්රව්ය සමඟ රසායනිකව අන්තර්ක්රියා කළ හැකි එකකට ගෙන යයි. .එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන මතුපිට ලිහිසි බවින් අඩු නමුත් දැන් එය ඇලවිය හැකි, අච්චු ගැසීමට හෝ වෙනත් ද්රව්යවලට බැඳිය හැකි මතුපිටක් මෙන්ම එය මුද්රණය කිරීමට හෝ කැටයම් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
Etching සිදු කරනු ලබන්නේ PTFE බහුලව භාවිතා වන Tetra Etch වැනි සෝඩියම් ද්රාවණයක තැබීමෙනි.පෘෂ්ඨය සමඟ ඇති වන රසායනික ප්රතික්රියාව මගින් ෆ්ලෝරොපොලිමරයේ කාබන්-ෆ්ලෝරීන් කොඳු නාරටිය වෙතින් ෆ්ලෝරීන් අණු ඉවත් කර ඉලෙක්ට්රෝනවල ඌනතාවයෙන් යුත් කාබන් පරමාණු ඉවත් කරයි.නැවුම් ලෙස කැටයම් කරන ලද මතුපිට ඉතා ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර, එය වාතයට නිරාවරණය වන විට, ඔක්සිජන් අණු, ජල වාෂ්ප සහ හයිඩ්රජන් ෆ්ලෝරීන් අණු වෙනුවට පියාසර කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඉලෙක්ට්රෝන ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.මෙම ප්රතිස්ථාපන ක්රියාවලියේ ප්රතිඵලයක් ලෙස පෘෂ්ඨයේ ඇති අණු වල ප්රතික්රියාශීලී පටලයක් ඇති වන අතර එමඟින් ඇලවීම සක්රීය කරයි.
රසායනික කැටයම් කිරීමෙහි ඇති විශිෂ්ටතම දෙය නම්, එය ඉහළ අණුක ස්ථර කිහිපයක් පමණක් වෙනස් කිරීමටත්, PTFE හි ඉතිරි කොටස එහි අද්විතීය ගුණාංග සමඟ නොවෙනස්ව තැබීමට හැකි වීමයි.
රසායනික එට්ච් ක්රියාවලියක අනුකූලතාව තහවුරු කරන්නේ කෙසේද?
රසායනික කැටයම් කිරීම බලපාන්නේ ඉහළම අණුක ස්ථර කිහිපයකට පමණක් බැවින් PTFE හි මූලික ගුණාංග එලෙසම පවතී.කෙසේ වෙතත්, නලයට දුඹුරු හෝ දුඹුරු පැහැයක් තිබිය හැක.වර්ණ විචලනය පෘෂ්ඨය කෙතරම් බන්ධනය කළ හැකිද යන්න සහසම්බන්ධ නොවන බව පෙනේ, එබැවින් PTFE කෙතරම් හොඳින් කැටයම් කර ඇත්ද යන්න පිළිබඳ සැබෑ ඇඟවීමක් ලෙස මෙම දුර්වර්ණ වීම භාවිතා නොකරන්න.
ඔබේ කැටයම් කිරීම ඔබ පසු කරන ආකාරයේ මතුපිටක් නිර්මාණය කර ඇති බව දැන ගැනීමට ඇති හොඳම ක්රමය නම් සියලුම වෘත්තීය එෂර් භාවිතා කරන ක්රමයක් භාවිතා කිරීමයි: ජල සම්බන්ධතා කෝණ මිනුම්.මෙම තාක්ෂණය PTFE මත ඉතා පිරිසිදු ජල බිඳුවක් තැන්පත් කර එම බිංදුව හැසිරෙන ආකාරය මැන බැලීමෙන් සිදු කෙරේ.කුඩා බිංදුව PTFE ට වඩා තමා වෙතට ආකර්ෂණය වන නිසා එක්කෝ පබළු වනු ඇත, නැතහොත් එය PTFE වෙත ආකර්ෂණය වන බැවින් එය "තෙත් වී" මතුපිටට සමතලා වනු ඇත.පොදුවේ ගත් කල, රසායනික කැටයම් වඩාත් සාර්ථක වන තරමට - සම්බන්ධතා කෝණය අඩු වේ (, පහත වැටීම පැතලි වේ).මෙය බොහෝ විට පෘෂ්ඨයේ "තෙත් බව" පරීක්ෂා කිරීම ලෙස හඳුන්වනු ලබන්නේ, අත්යවශ්යයෙන්ම, මතුපිට නිසි ලෙස කැටයම් කර ජල බිංදුව පැතිර ගියහොත්, මතුපිටින් වැඩි ප්රමාණයක් තෙත් වන බැවිනි.
රූපයඉහතPTFE නල මත ජල බිංදුවක් (කුඩා කහ සහ නිල් වළල්ල ඇතුළත) කැටයම් කිරීමට පෙර ඉහළ සිට පහළට දර්ශනය වේ. ඔබට පෙනෙන පරිදි, පහත වැටීමේ දාරය අංශක 95 ක කෝණයක් මතුපිටට සාදයි. නළය.
ඉහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ කැටයම් කිරීමෙන් පසු PTFE නලයක් මත තැන්පත් වූ සමාන ජල බිඳුවකි.කහ සහ නිල් වළල්ල විශාල බැවින් බිංදු නළයේ මතුපිට තවදුරටත් පැතිරී ඇති බව ඔබට පැවසිය හැකිය.මෙයින් අදහස් කරන්නේ පහත වැටීම නලයේ මතුපිට සමඟ පහළ ස්පර්ශක කෝණයක් නිර්මාණය කිරීමයි.තවද මෙම රූප දෙකම ලබා ගත් මතුපිට විශ්ලේෂක උපාංගයෙන් එම කෝණය මනින විට, ඔව්, කෝණය අංශක 38ක් බව අපට පෙනේ.මෙම නළය බන්ධනය කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා අප විසින් පහර දිය යුතු අංකය සඳහා අපගේ කලින් තීරණය කළ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නම්, මතුපිට ප්රමාණවත් ලෙස කැටයම් කර ඇති බව අපි දැන් තහවුරු කර ඇත්තෙමු.
ජල සම්බන්ධතා කෝණ පරීක්ෂණයේ වඩාත් ඵලදායී භාවිතය සඳහා, ඔබේ කැටයම් කිරීමෙන් පසු ළඟා වීමට සුදුසු කෝණ පරාසය කුමක්දැයි තේරුම් ගැනීමට මතුපිට විද්යාඥයකු සමඟ වැඩ කිරීම වැදගත් වේ.ප්රමාණාත්මක පිරිවිතරයක් මත පදනම්ව පුරෝකථනය කළ හැකි බන්ධන ක්රියාවලියක් ගොඩනැගීමට මෙය ඔබට ඉඩ සලසයි.මක්නිසාද යත් ඔබට විශේෂිත ස්පර්ශක කෝණයක් සහිත මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමට අවශ්ය බව ඔබ දන්නේ නම්, එසේ කරන විට ඔබේ ඇලවීම සාර්ථක වන බව ඔබ දන්නවා.
මීට අමතරව, කාර්යක්ෂම කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලියක් සහතික කිරීම සඳහා, කැටයම් කිරීමට පෙර ජල සම්බන්ධතා කෝණය මැනීම වැදගත් වේ.මූලික පිරිසිදුකම තක්සේරුවක් ලබා ගැනීමෙන් ඔබට ඔබේ සම්බන්ධතා කෝණ අවශ්යතා වෙත ළඟා වීමට අවශ්ය සටහනේ පරාමිතීන් මොනවාදැයි හරියටම දැන ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
ඔබේ Etch නඩත්තු කිරීම
Etched PTFE නිසි ලෙස ගබඩා කිරීම සාර්ථක ඇලවුම් ක්රියාවලියකට අත්යවශ්ය වේ.ගබඩා කිරීම සහ ඉන්වෙන්ටරි යනු තීරණාත්මක පාලන ලක්ෂ්යයකි (CCP).මෙම CCPs සමස්ත ක්රියාවලියේ ඕනෑම තැනක පවතින අතර එහිදී ද්රව්යයක මතුපිට යහපත් හෝ අයහපත සඳහා සහ සමහර විට නොදැනුවත්වම වෙනස් වීමට අවස්ථාවක් තිබේ.අලුතින් රසායනිකව පිරිසිදු කරන ලද මතුපිට ඉතා ප්රතික්රියාශීලී බැවින් එය සම්බන්ධ වන ඕනෑම දෙයක් ඔබේ කාර්යය වෙනස් කිරීමට සහ පිරිහීමට ලක් කළ හැකි බැවින් ආචයනය කරන ලද PTFE සඳහා ගබඩා CCP ඉතා වැදගත් වේ.
PTFE post-etch ගබඩා කිරීමේ හොඳම භාවිතය වන්නේ එය නැවත මුද්රා තැබිය හැකි නම් එය පැමිණි මුල් ඇසුරුම් භාවිතා කිරීමයි.එය ලබා ගත නොහැකි නම්, UV අවහිර කරන බෑග් හොඳ විකල්පයක්.PTFE වාතයෙන් සහ තෙතමනයෙන් හැකිතාක් ඈත් කර තබන්න, එයට සම්බන්ධ වීමට උත්සාහ කිරීමට පෙර, එය බන්ධනය කිරීමේ හැකියාව පවත්වා ගෙන ගොස් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ස්පර්ශක කෝණය මැනීමට වග බලා ගන්න.
PTFE යනු අසංඛ්යාත යෙදුම් සහිත අසාමාන්ය ද්රව්යයකි, නමුත් එයින් උපරිම ප්රයෝජන ගැනීමට නම්, එය රසායනිකව කැටයම් කළ යුතු අතර පසුව බොහෝ අවස්ථාවලදී බන්ධනය කළ යුතුය.මෙය ප්රමාණවත් ලෙස සිදු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, මතුපිට රසායනික වෙනස්කම් වලට සංවේදී වන පරීක්ෂණයක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.ඔබේ අකුරු ප්රශස්ත කිරීමට සහ ඔබේ කාර්ය ප්රවාහයට නිශ්චිතභාවය ඇති කිරීමට ඔබේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තේරුම් ගන්නා ද්රව්ය විශේෂඥයෙකු සමඟ හවුල් වන්න.
පසු කාලය: ජූලි-17-2023