ptfe හෝස් කපා ගන්නේ කෙසේද?

පයිප්පයට හානි නොකිරීමට PTFE හෝස් කපා ගන්නේ කෙසේද?

PTFE නළය සාමාන්යයෙන් කපන යන්ත්රයක් මගින් ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.කපන යන්ත්රය කැපීමPTFE නළයනල විරූපණය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.ගෙතූ හෝස් එකක ගෙවී ගිය දාරයෙන් ඇඟිල්ලකට ඇනීම තරම් වේදනාකාරී දෙයක් තවත් නැත.මෙම දේවල් සමඟ කටයුතු කිරීමේ වේදනාව එය වටිනවා, විශේෂයෙන් ඔබට කල් පවතින අධි වෝල්ටීයතා කේබලයක් අවශ්ය විට.මල නොබැඳෙන වානේ braided hose වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයට කිසිවකට සම කළ නොහැක.ඔබ ගෙතූ සොඬ නළය කපා ගැනීමට අවශ්ය විට ඔබ දැනගත යුතු උපදෙස් කිහිපයක් තිබේ.අදාළ සෙවුම්:සුමට සිදුරු හෝස්, කරකැවෙන PTFE හෝස්

Polytetrafluoroethylene (PTFE) පයිප්ප යනු උසස් තත්ත්වයේ ජලනල නිස්සාරණ පයිප්පයකි.වානේ පයිප්ප සහ ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සමීපව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා විශේෂ සැකසුම් තාක්ෂණය භාවිතා කරනු ලැබේ.එයට ධන පීඩනය 1.6Mpa සහ සෘණ පීඩනය 77kpa දරන්න පුළුවන්.එය සාමාන්යයෙන් - 60 සිට භාවිතා කළ හැක℃+ 260 දක්වා℃.එය විශ්වසනීය හා විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.එය ඉහළ උෂ්ණත්වය යටතේ ශක්තිමත් විඛාදන වායුව සහ ද්රව ප්රවාහනය කළ හැකි අතර, වෙනත් පයිප්ප මගින් ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකිය එය විශිෂ්ට රසායනික ස්ථායීතාවයක් ඇත, සියලු ප්රබල අම්ල, ප්රබල භෂ්ම, ප්රබල ඔක්සිකාරක වලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර විවිධ කාබනික ද්රාවක සමඟ අන්තර් ක්රියා නොකරයි.PTFE පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසුව, නලයේ දිග කපා දැමීම අවශ්ය වේ.දැනට පවතින PTFE පයිප්ප කැපීමේ උපකරණය, පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් නළය කැපීමෙන් පසු, නළය තල්ලු කිරීම සඳහා වැඩ බංකුව පැත්තට යාමට කාර්ය මණ්ඩලය අවශ්‍ය වේ, එය නළය කැපීමට කාලය නාස්තියක් සහ අපහසුතාවයකි.එබැවින් පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා කැපුම් උපකරණයක් යෝජනා කෙරේ.

තාක්ෂණික ක්රියාත්මක කිරීමේ අංග:

උපයෝගිතා ආකෘතියේ අරමුණ වන්නේ පසුබිම් තාක්ෂණයෙන් මතු වූ ගැටළු විසඳීම සඳහා පොලිටෙට්රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා කැපුම් උපාංගයක් සැපයීමයි.

ඉහත අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, උපයෝගිතා ආකෘතිය පහත තාක්ෂණික යෝජනා ක්‍රමය සපයයි: වැඩ මේසයක් ඇතුළුව පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා කැපුම් උපාංගයක්, වැඩ මේසයේ ඉහළ මතුපිට වරහනකින් සපයා ඇත, පහළ පෘෂ්ඨයේ කේන්ද්‍රය ආධාරකය හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයක් සමඟ ස්ථිරව සම්බන්ධ කර ඇති අතර, හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයේ ප්‍රතිදාන පතුවළ කටර් සමඟ ස්ථිරව සම්බන්ධ කර ඇති අතර, වැඩ මේසයේ ඉහළ මතුපිට මැද පළමු වලක් සපයා ඇත, පළමු වලක් කපනයට කෙළින්ම පහළින් පිහිටා ඇත, පළමු වලේ එක් පැත්තක් දෙවන වලක් සපයා ඇත, දෙවන වලක් පළමු තහඩු ශරීරයකින් සපයා ඇත, පළමු තහඩු සිරුරේ පිටත බිත්තිය පළමු ස්ලයිඩ බ්ලොක් එකකින් ඒකාකාරව ස්ථාපනය කර ඇත, පළමු ස්ලයිඩින් බ්ලොක් දෙවන වලක් තුළ ලිස්සා යයි , පළමු කට්ටෙන් ඉවතට පළමු තහඩුව සිරුරේ එක් පැත්තක් රොකර් සමඟ ස්ථිරව සම්බන්ධ කර ඇත, වැඩ මේසයේ ඉදිරිපස මතුපිට තුන්වන වලක් සමඟ සපයා ඇත, පාෂාණය තුන්වන වලක් තුළ පිහිටා ඇත, පළමු වලක් සීමිත තහඩුවකින් සපයා ඇත. , පළමු කට්ට දුරින් ඇති සීමාව තහඩුව එක් පැත්තක් ස්ථාවර ලෙස ෙබයාරිං සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති අතර, වැඩ මේසයේ පිටුපස මතුපිට සිදුරක් හරහා නූල් සපයා ඇති අතර, ඉස්කුරුප්පු දණ්ඩය සිදුරු හරහා නූල් වල නූල් සමඟ සම්බන්ධ වේ.

තාක්ෂණික යෝජනා ක්‍රමයේ තවදුරටත් ප්‍රශස්තිකරණයක් ලෙස, වැඩ මේසයේ එක් පැත්තක සිව්වන වලක් සකසා ඇත, දෙවන තහඩු ශරීරය වැඩ මේසය තුළ සකස් කර ඇත, දෙවන තහඩු ශරීරයේ ඉදිරිපස සහ පසුපස පැති සමමිතිකව හා ස්ථාවරව දෙවන ස්ලයිඩරයක් සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත. , දෙවන ස්ලයිඩින් බ්ලොක් සිව්වන වලක් තුළ ලිස්සා යන අතර, දෙවන තහඩු ශරීරයේ ඉහළ මතුපිට ඒකාකාරව සහ ස්ථාවර ලෙස ආධාරක තහඩුවක් සමඟ සම්බන්ධ වේ.

පෙර කලාව හා සසඳන විට, උපයෝගිතා ආකෘතියට පහත සඳහන් වාසිදායක බලපෑම් ඇත: නළය කැපීමෙන් පසු, රොකර් ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට හරවනු ලැබේ, රොකර් තුන්වන වලක් තුළ භ්‍රමණය වේ, සහ පළමු තහඩුව භ්‍රමණය වන පරිදි රොකර් පළමු තහඩු ශරීරය ධාවනය කරයි. ශරීරය පළමු ස්ලයිඩ බ්ලොක් එක හරහා දෙවන වලේ ලිස්සා යයි.පළමු තහඩු ශරීරය නල ද්‍රව්‍යයට ආසන්න බැවින්, පළමු තහඩු ශරීරය භ්‍රමණය වන විට, එය නළය ඉදිරියට ගෙන යා හැකිය, නළය කැපීමෙන් පසු, නල ද්‍රව්‍ය ඇතිවීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා කාර්ය මණ්ඩලය චලනය කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. එය කාලය හා වෑයම ඉතිරි කරන අතර පයිප්ප කැපීම සඳහා පහසු වේ.

විවීම හෝස් කිරීමේදී ආරම්භකයින් බොහෝ විට වැරදි කරන එක් අංගයක් වන්නේ කැපීමයි.ෙගත්තම් ඇඳීමට පටන් ගත් පසු, එය සමඟ කටයුතු කිරීම පාහේ කළ නොහැක්කකි, ඔබව කලකිරීමට පත් කර ඔබේ ඇඟිලි ලේ ගැලීම.නොකියන්න, දෙපැත්තේ අඳින ලද හෝස් මත සවිකෘත තැබීමට නොහැකි ය.

ඔබ කුමක් කළත්, හැක්සෝ භාවිතා නොකරන්න.ෙගත්තම් හෝස් කැපීම සඳහා නරකම මෙවලම මෙයයි.කැපුම් මෙවලම් වර්ග තුනක් ඇත, එකක් කියත්, අනෙක කියත්.

සූදානම් කරන්න

ඔබ සොඬ නළය කැපීමට පෙර සූදානම් විය යුතුය.විදුලි ටේප් හෝ ආවරණ පටියකින් හෝස් අඟල් කිහිපයක් තදින් ඔතා.ඉන්පසු ටේප් එක මත ඔබේ කැපුම් රේඛාව අඳින්න.කැපීම සහ එකලස් කිරීමේදී ෙගත්තම් සීරීම් වැළැක්වීමට ටේප් උපකාරී වේ.ටේප් එකකින් හෝස් එක එතීමෙන් දෙපස දිරායාම වැලැක්වීමට උපකාරී වන අතර කැපීම සලකුණු කිරීමට පිරිසිදු ස්ථානයක් ඔබට ලබා දේ.

කැපීමේ විකල්ප

බෑන්ඩ් කියත් හොඳම විකල්පය නොවේ, නමුත් ඔබ ඔබේ කාලය ගත කරන්නේ නම්, එය කළ හැකිය.ඔබ ඉතා සෙමින් ගමන් කළ යුතු අතර, අවසානයේදී, ඔබ රෙදිකඩ හරහා ගමන් කරන විට, සෙමෙන් හෝස් එක කියත් තලය මතට පෙරළන්න, එවිට ඔබට ගෙවී ගිය වයර් කිසිවක් නොලැබේ.කපන රෝදය සමඟ සොඬ නළය කපා හැරීමට හොඳ ක්රමයක් වන අතර, බොහෝ ගැටළු නොමැතිව වැඩ නිම කළ හැකිය.ඔබට එක් අතකින් හෝස් එක අල්ලාගෙන අනෙක් අතෙන් එය කපා ගත හැකිය, නමුත් ඔබට කැපුම් රෝදය වඩා හොඳින් පාලනය කළ හැකි වන පරිදි වයිස් එකක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.සෙමින් ඇවිදින්න.සොඬ නළය මත අධික පීඩනයක් නොකිරීමට වගබලා ගන්න, නැතහොත් එය ඇඳීමට හේතු වේ.කපන ලද රෝදය නිසියාකාරව ක්රියා කරයි, ඔබට මෝටර් රථයට යටින් හෝස් කපා ගත හැකිය අවශ්ය වේ.ඔයාගේ කාලය ගන්න.ඔයාගේ කාලය ගන්න.ඔයාගේ කාලය ගන්න.

හොඳ මෙවලමක් ඇඹරුම් රෝදයක් සහිත කියත්.ඔබට නරක් නොවී හොඳ පිරිසිදු කප්පාදුවක් ලැබෙනු ඇති අතර, චොපර් කියතෙහි සවි කර ඇති සවිකෘතයක් ඇත, එබැවින් ඔබට කැපීම මඟ හැරීම ගැන කරදර විය යුතු නැත.ඔබට එය සම්පූර්ණයෙන්ම පාලනය කළ හැකි අතර ඔබට පිරිසිදු කප්පාදුවක් ලබා ගත හැකි වන පරිදි හෝස් එක සවි කර ඇති කියතක් තිබීම වඩා හොඳය.

මෙවැනි ඇඳීම් බොහෝ විට සිදු වේ, එබැවින් ඉතා වේගයෙන් කපා නොගැනීමට වගබලා ගන්න.ඔබට මේවා කම්බි කටර් වලින් කපා ගත හැකිය, නමුත් එය උපක්‍රමශීලී ය.

සොඬ නළය කපාගත් පසු, ඉතිරි සොඬ නළය තබා අවසානයේ ටේප් එක තබන්න.ඔබට භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය දේ එකලස් කළ යුතුය, එය අපි වෙනත් ලිපියකින් ආවරණය කරමු.මෙම කාලය සඳහා ටේප් ඉවත් නොකරන්න, එසේ නැත්නම් එය නරක දෙයක් වන රෙදි ලිහිල් කිරීමට හේතු වනු ඇත.