පුවත් - PTFE ටියුබ් කපන ආකාරය |බෙස්ටෙෆ්ලෝන්

一, කර්මාන්ත පසුබිම

විවිධ කර්මාන්ත PTFE ටියුබ් මත ඉහළ මට්ටමකට රඳා පවතින බැවින්, PTFE ටියුබ් ප්‍රමාණය ද තියුනු ලෙස වැඩි වී ඇත.PTFE ටියුබ් යනු නිෂ්පාදන කම්හල්වල සහ යාන්ත්‍රික වැඩමුළුවල පොදු අයිතම වන අතර ආහාර, කෘෂිකර්මාන්තය, ධීවර කර්මාන්තය, ඉදිකිරීම්, ඉංජිනේරු, ඉලෙක්ට්‍රොනික, මෝටර් රථ සහ රසායනික කර්මාන්තවල සෑම විටම පවතී.PTFE නළය 100% පිරිසිදු ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ උපකරණවල ද්‍රව සහ වායු සම්ප්‍රේෂණය සඳහා භාවිතා වේ.එහි හොඳ රසායනික ගුණ නිසා.ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩන ප්රතිරෝධය, ප්රති-විඛාදන සහ ප්රති-වයස්ගත වීම, සහ දිගු සේවා කාලය වැනි විශේෂාංග පුළුල් පරාසයක යෙදීම් වලට ඇතුළත් කර ඇත.

දිනපතා සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, බොහෝ විට නල කපා දැමීම අවශ්ය වේ.විවිධ සැකසුම් විවිධ කැපුම් අවශ්යතා ඇත

පහත මම කැපුම් ක්රම කිහිපයක් හඳුන්වා දෙන්නෙමි:

二、PTFE නල කැපීම පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

හෝස් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ, නිෂ්පාදනය, ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනය පහසු කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනයේදී හෝස් වල දිග සාපේක්ෂව දිගු වේ, නමුත් සමහර විට භාවිතා කිරීමේදී හෝස් එක ස්ථාවර දිගකට කැපීම අවශ්‍ය වේ.යාන්ත්රික සැකසුම් ක්රියාවලියේදී, පොදු ක්රමකැපීම PTFE නලයට අතින් කැපීම, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය කැපීම සහ CNC කැපීම ඇතුළත් වේ

අතින් කැපීම:

අතින් කැපීම නම්‍යශීලී සහ පහසු ය, නමුත් අතින් කැපීම දුර්වල ගුණාත්මක, විශාල මාන දෝෂ, විශාල ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය, විශාල පසු විපරම් සැකසුම් කාර්ය භාරය, කටුක සේවා කොන්දේසි සහ අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඇත.

අර්ධ ස්වයංක්‍රීය කැපීම:

අර්ධ ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍ර අතර, පැතිකඩ කැපුම් යන්ත්‍රය කැපුම් වැඩ කොටස්වල වඩා හොඳ තත්ත්වයේ ඇත.එය කපන ඩයි භාවිතා කරන නිසා, එය තනි-කෑල්ලක්, කුඩා කණ්ඩායමක් සහ විශාල පරිමාණයේ කැපීම සඳහා සුදුසු නොවේ.වෙනත් වර්ගවල අර්ධ ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍ර කම්කරුවන්ගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කළද, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සරල වන අතර ඒවා වඩාත් සාමාන්‍ය හැඩැති කොටස් කැපීම සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.අතින් සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය කැපුම් ක්‍රම සමඟ සසඳන විට

CNC කැපීම:

CNC කැපීම මගින් PTFE නල කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කැපුම් ගුණාත්මක භාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ක්රියාකරුගේ ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කරයි.

三、PTFE කැපුම් යන්ත්‍රය කියත් තල වර්ගය

ද්රව්යයේ හැඩය අනුව ප්ලාස්ටික් කැපීම සඳහා ඔබට බෑන්ඩ් කියත් හෝ රවුම් කියත් භාවිතා කළ හැකිය.සාමාන්යයෙන් කතා කරන විට, ප්ලාස්ටික් සැකසීමේදී, මෙවලම තාපය උත්පාදනය කරන අතර ද්රව්යයට හානි සිදු විය හැක.එබැවින්, නිශ්චිත හැඩය සහ ද්රව්ය අනුව සුදුසු කියත් තලය තෝරා ගත යුතුය.

සංගීත කණ්ඩායම දුටුවේ:

රවුම් බාර් සහ ටියුබ් කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.ආධාරක කූඤ්ඤයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලබන අතර, තියුණු හා සුදුසු ලෙස සකස් කරන ලද කියත් තලයක් භාවිතා කළ යුතුය.

වාසි: 1. හොඳ චිප් ඉවත් කිරීම.2. කියත් තලය සහ ද්‍රව්‍ය අතර අධික ඝර්ෂණය සහ අධික තාප සමුච්චය වීම වළක්වන්න.3. කියත් තලය අවහිර වීමෙන් වළකින්න

චක්රලේඛ කියත්:

එය ප්රධාන වශයෙන් තහඩු සෘජු රේඛා කැපීම සඳහා සුදුසු වේ.නිවැරදි බලය යටතේ, රවුම් කියත් 100mm ඝණකම සහිත තහඩු සෘජු රේඛා කැපීම සඳහා භාවිතා කළ හැක.කියත් තලය දෘඩ ලෝහයෙන් සාදා ගත යුතු අතර, ප්‍රමාණවත් තරම් ඉහළ පෝෂණ වේගයක් සහ සුදුසු වන්දි මුදලක් ලබා දිය යුතුය

四、 කැපීම සඳහා සටහන

1. කියත් ක්‍රමය භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්ලාස්ටික් සොඬ නළයේ පසුපස කෙළවර කියත් කිරීමෙන් පසු ඉතා රළු වනු ඇත.ඒ සමගම, ඇඹරීමෙන් පසු අවසන් පෘෂ්ඨයේ ගුණාත්මක භාවය තවමත් සොඬ නළයේ දෘඪතාව සහ දුස්ස්රාවීතාවය නිසා හොඳ නැත;කැපුම් ක්‍රමය භාවිතා කරන්නේ නම්, කැපීම ක්‍රියාවලියේදී, PTFE නළය මිරිකා කපා කපා දමනු ලැබේ, එබැවින් වටකුරු අවසාන පෘෂ්ඨය පැතලි හා අක්‍රමවත් හැඩයකින් යුක්ත නොවන අතර උසස් තත්ත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක;සහ වානේ තලය සොඬ නළය කැපීම සඳහා පිරිසිදු හා වඩා ඵලදායී ක්රමයකි.

2. බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද සාධකයක් වන්නේ PTFE නල නිවැරදිව කැපීමේ වැදගත්කමයි.පිරිසිදු හා පරිපූර්ණ හතරැස් කප්පාදුවක් ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් උපාංගයට සම්බන්ධ කොටසෙහි.දුර්වල ලෙස කපන ලද වරායන් කාන්දුවීම් ගැටළු ඇති කළ හැක.මීට අමතරව, PTFE නළය කැපීම සඳහා කතුර භාවිතා නොකරන්න, මන්ද පිරිසිදු කැපුමක් නිපදවීමට අමතරව, කපන ක්රියාවලියේදී නළය සාමාන්යයෙන් තලා ඇත.මෙමගින් කැපුම් කෙළවරේ වටකුරු බව නැති වී ඝර්ෂණ ලක්ෂ්‍ය හඳුන්වා දෙන අතර එමඟින් PTFE නලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සීමා වේ.

3. තවත් පොදු තේරීමක් වන්නේ තියුණු තලයක් හෝ කපනයක් භාවිතා කිරීමයි, නමුත් කපනය පිරිසිදු වුවද, හතරැස් කැපීමක් ලබා ගැනීම අපහසුය.මෙම ගැටළුව විසඳීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා සුදුසු PTFE නල කැපීමක් තෝරාගැනීම අවශ්ය වේ.පිරිසිදු හා පරිපූර්ණ හතරැස් කප්පාදුවක් ලබා ගැනීම සඳහා.

4. කපන විට, සොඬ නළයේ දිගුව හේතුවෙන්, අවසාන මුහුණත නැඹුරු වී ඇති අතර, නැවත සැකසීමට අවශ්ය වන විශාල දෝෂයක් සහිතව සොඬ නළයේ දිග කපා ඇත.මෙම අවස්ථාවේදී, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත හෝස් කපන යන්ත්රයක් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ.මෙමගින් කැපූ බටයේ දිග ඒකාකාරී කිරීමටත්, රබර් බටයේ කැපුම් කෙළවර පිළිවෙළට තැබීමටත්, කටර්ට දිගු සේවා කාලය ඇති කිරීමටත්, පිහිය තද කිරීමටත් පහසු නැත.