ผู้ประกอบการมักจะกำหนดสถานที่และสิ่งอำนวยความสะดวกและไม่ชัดเจนท่อไฟเบอร์มักจะไม่ได้รับความสนใจเท่าที่ควรโรงงานผลิตส่วนใหญ่มีรหัสและนโยบายเกี่ยวกับท่อและข้อต่อ แต่การบำรุงรักษาท่อตามปกติมักถูกละเลย
แนวโน้มนี้เป็นที่น่ากังวล และสิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงการรั่วไหลของท่ออ่อนในโรงงานของคุณอย่างจริงจังหากท่อ PTFE ทำงานล้มเหลว สารอันตรายที่รั่วไหลอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้รับบาดเจ็บ และยังส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงหรือแม้แต่เวลาหยุดทำงาน ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้นตัวอย่างเช่น การเชื่อมต่ออาจไม่ถูกต้องระหว่างการประกอบ หรือท่ออาจเชื่อมต่อกับการใช้งานไม่ถูกต้องนอกจากนี้ แม้จะมีการตั้งค่าและการเลือกวัสดุที่ถูกต้อง ท่อก็มักจะสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไปดังนั้นการตรวจสอบและการเปลี่ยนท่ออ่อนที่ชำรุดหรือชำรุดเป็นประจำสามารถลดการหยุดทำงาน ประหยัดเงิน และรับประกันสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย
ดังนั้นวิธีการเอาชนะการรั่วไหลจึงเป็นงานที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สำหรับผู้ใช้แต่ละคนเพื่อตอบสนองต่อปัญหาเหล่านี้ เรามีคำแนะนำดังต่อไปนี้:
1. จับคู่ท่อกับการใช้งานอย่างถูกต้อง
เมื่อเลือกท่ออ่อนที่ถูกต้อง ให้พิจารณาหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าท่ออ่อนเหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการ
ท่อ PTFE - โดยปกติจะใช้ท่อ PTFE บริสุทธิ์ 100% ช่วงอุณหภูมิในการทำงานอยู่ที่ -65 องศา ~ +260 องศา ท่อประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันต่ำเพราะท่อนี้แทบจะไม่สามารถทนต่อแรงกดดันมากเกินไปได้หากท่องอระหว่างการทำงานและอุณหภูมิในการทำงานเกินช่วงมาตรฐาน ควรทดสอบหรือเปลี่ยนท่ออ่อนให้ทันเวลา
ท่อ PTFE - ท่อประเภทนี้ทำจากท่อด้านใน PTFE บริสุทธิ์ 100% และถักด้วยลวดถักหรือเส้นใยเหล็ก 304/316 SS ชั้นเดียวหรือหลายชั้นวัตถุประสงค์ของโครงสร้างนี้คือเพื่อปรับปรุงการควบคุมแรงดันและรักษาความยืดหยุ่น โดยส่วนใหญ่จะใช้ในโรงงานที่มีแรงดันสูงหรือแรงดันสูงพิเศษและอุณหภูมิสูงเมื่อตรวจสอบการเสริมแรง ควรพิจารณารัศมีการโค้งงอและ "แรงดัดงอ" ของท่ออ่อนด้วยความหนาหรือหลายชั้นจะเพิ่มระดับแรงดันของท่อ แต่อาจส่งผลให้ท่อมีความแข็งและยืดหยุ่นน้อยลงซึ่งจะทำงานได้ไม่ดีในการใช้งานแบบไดนามิก
การเคลือบ - การเคลือบเป็นชั้นนอกสุด (โดยปกติจะเป็นซิลิโคน โพลียูรีเทน หรือยาง) ที่ปกป้องพื้นผิว บุคลากร และอุปกรณ์โดยรอบตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุคลุมของคุณสามารถทนต่อการรบกวนจากภายนอกได้ เนื่องจากนี่คือแนวป้องกันแรกของสายยาง
การเชื่อมต่อปลาย - ประสิทธิภาพของท่อส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความเชี่ยวชาญของผู้ผลิตในการประกอบท่อเมื่อประกอบท่อ จำเป็นต้องปฏิบัติตามทุกขั้นตอนของกระบวนการประกอบ โดยใช้อุปกรณ์การย้ำอัตโนมัติแบบมืออาชีพเพื่อเชื่อมต่อส่วนปลายที่ถูกต้องเข้ากับท่อและทดสอบแรงดัน
2. การเดินท่อที่เหมาะสม
สำหรับการติดตั้งท่ออ่อนในการใช้งานที่แตกต่างกัน มักจะใช้ท่อที่มีความยาวและข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมหากสายยางยาวเกินไปก็จะกินพื้นที่โดยไม่จำเป็น ถูสายยางด้วยตัวเองหรือกับตัวเครื่อง และเร่งการสึกหรอหรืออีกทางหนึ่ง สายยางอาจสั้นเกินไปและแน่นเกินไประหว่างจุดสองจุดในกรณีนี้ การขยายตัวจากความร้อน การเปลี่ยนแปลงความดันของระบบ หรือการเคลื่อนตัวเล็กน้อยของจุดเชื่อมต่อ อาจทำให้เกิดการรั่วไหลที่จุดสิ้นสุดได้ความยาวของท่อที่เหมาะสมจะมีความหย่อนเพียงพอที่จะรองรับการเคลื่อนที่ของจุดเชื่อมต่อ แต่ไม่เพียงพอที่จะเกิดการเสียดสี การรบกวน หรือการหักงอนอกจากนี้ พยายามอย่างอท่อมากเกินไป ซึ่งคุณควรใช้ข้อต่อในมุมที่เหมาะสม
3. เงื่อนไขในการจัดเก็บท่อ:
1. เก็บสายยางไว้ในสภาพที่สะอาดและแห้งที่อุณหภูมิคงที่ วางราบ แต่อย่าวางสายยางซ้อนกันมากเกินไป และป้องกันรังสียูวี/แสงแดด
2. ใส่ฝาปิดปลายท่อทั้งสองด้านเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและป้องกันฝุ่น เศษ และแมลงเข้าไปในท่อ
ท่อเป็นวิธีที่สะดวกและรวดเร็วในการเชื่อมต่อจุดสองจุดในระบบของไหล แต่ต้องแน่ใจว่าได้ทำตามขั้นตอนที่จำเป็นเพื่อความปลอดภัยและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงหากคุณมีคำถามทางเทคนิค โปรดติดต่อเบตเซฟลอนศูนย์จำหน่ายและศูนย์บริการ พร้อมให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ
หากคุณอยู่ในธุรกิจท่อ PTFE คุณอาจจะชอบ
การซื้อท่อ PTFE ที่เหมาะสมไม่เพียงแต่เกี่ยวกับการเลือกข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันเท่านั้นให้เลือกผู้ผลิตที่เชื่อถือได้มากขึ้นBesteflon Fluorine plastic Industry Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการผลิตท่อและท่อ PTFE คุณภาพสูงเป็นเวลา 15 ปีหากมีคำถามและความต้องการใดๆ โปรดอย่าลังเลที่จะปรึกษาเราเพื่อขอคำแนะนำจากมืออาชีพเพิ่มเติม
เวลาโพสต์: Sep-01-2022