Останнім часом політетрафторетилен (тефлон) є різновидом засобів проти забруднення та захисту від забруднень для електроенергетики та нафтохімічної промисловості.Однак слід звернути особливу увагу на такі проблеми, колиПідкладка з PTFEшланглінія зварена, інакше це вплине на термін служби та безпеку трубопроводу, покритого PTFE.
1. Під час чищення монтажного пристосування категорично забороняється пошкоджувати основний метал.Під час зварювання забороняється запалювати дугою об основний метал.
2. У кутковій частині кутового зварного шва висота кутового зварного шва повинна бути більше 5 мм, кут виступу повинен бути більшим або дорівнювати 3 мм, а внутрішній кут повинен бути більшим або дорівнювати 10 мм.
3. При зварюванні оболонки труби, облицьованої PTFE, краще прийняти метод зварювання двостороннього стикового зварювання.Для цього необхідний технічний рівень наших працівників, зварний шов повинен бути рівним (з плавним або плавним переходом), без пор, зварювального шва та явища включення шлаку, а висота зварного шва не повинна перевищувати 2 мм.Після зварювання слід повністю видалити бризки, утворені зварюванням.
4. Під час зварювання труб, покритих PTFE, необхідно застосовувати безперервне зварювання, а зварювальний шов не повинен мати тріщин або безперервних підрізів.Пов'язані пошукові запити:плетений PTFE шланг, PTFE згорнутий шланг
Політетрафторетилен (ПТФЕ) є однією з найпоширеніших назв політетрафторетилену.Шланг PTFE використовується в шлангу з нержавіючої сталі, тому термін служби шланга набагато довший, ніж гумовий шланг або гумовий шланг, загорнутий у нержавіючу сталь.Має багато переваг перед гумовими виробами.
Клас I: прямі труби та фітинги з PTFE
Широко відомий як вільна труба вкладиша.У цьому процесі PTFE використовується для повороту шини.Він підходить для транспортування трубопроводів нормального тиску та надлишкового тиску (таких як три трубопроводи обробки відходів тощо), і не повинен використовуватися для трубопроводів із навантаженням (таких як вхідний і вихідний отвір насоса та трубопровід, який може створювати негативний тиск). падінням або раптовим охолодженням).
Специфікація діаметра: dn25-500мм
Температура експлуатації: - 40-180oС
Робочий тиск: 1,6 МПа
Клас II: прямі труби та фітинги з щільним покриттям з PTFE
Він широко відомий як щільна облицювальна труба, обмотана сталевим дротом.
Виробничий процес: спочатку кілька шарів плівки PTFE намотують на форму, потім сталевий дріт (Ø 0,5-1 мм) спірально намотують на плівку PTFE, а потім кілька шарів тонкої плівки PTFE намотують на зовнішню сторону сталі. дроту і, нарешті, загортають у піч для формування.Внутрішня стінка труби з тефлоновим покриттям, виготовлена за допомогою цього процесу, є гладкою, а зовнішня стінка є спірально гофрованою завдяки об’єму та пружній силі сталевого дроту.
Простір між зовнішньою стінкою труби з тефлоновим покриттям і внутрішньою стінкою сталевої труби заповнений смолою (без залишкового повітря).Наповнювальна смола може бути щільно прикріплена до сталевої труби.У той же час його можна щільно загорнути на зовнішню стінку спірального вкладиша з PTFE.Після затвердіння наповненої смоли утворюється спіральна брижа, яка перекривається брижами зовнішньої стінки облицювання.Ця конструкція схожа на комбінацію гайки та болта.З одного боку, це може ефективно обмежити та компенсувати теплове розширення та холодне стиснення підкладки з PTFE;з іншого боку, жорсткість сталевого дроту може значно підвищити стійкість до негативного тиску підкладки з PTFE.
Специфікація діаметра: dn25-200 мм
Робоча температура: - 50-180oС
Робочий тиск: 0.5-1.6mpa
Третій тип: PTFE штовхаюча (стискаюча) труба, щільно обшита прямою трубою
Широко відома як пряма труба з висувною (стиснучою) футерацією, вона широко використовується в розвинених країнах у 1990-х роках.
Виробничий процес: спочатку імпортований порошок PTFE використовується для проштовхування (екструдування) труби, а потім його вдавлюють у безшовну сталеву трубу (зовнішній діаметр вкладиша трохи більший за внутрішній діаметр сталевої труби на 1,5- 2 мм), щоб утворити безшовну щільну підкладку.Щоб усунути тиск, його поміщають у піч і нагрівають до 180oC для постійної температурної обробки, щоб його можна було використовувати при температурі нижче 180oC.Одночасно штовхайте (стисніть) стрижень труби
Міцність на розрив, очевидно, краща, ніж у змотаної трубки.Трубопровід має ідеальну стійкість до позитивного і негативного тиску.
Різниця між підкладкою з PTFE та гумовою підкладкою
Підкладка з тетрафторетилену виготовлена з використанням корозійної стійкості фтору, стійкості до високих температур, стійкості до сильних кислот і лугів, відмінної адгезії, тривалого терміну служби та сильної стійкості до проникнення.Все розпилення тетрафторетилену є високотехнологічною роботою, які її технологічні потоки?1. Перед напиленням поверхню необхідно обробити піскоструминним струменем і надати шорсткість, а також нанести шар спеціальної грунтовки.2. Потім порошок фторопласту заряджається високовольтним електростатичним обладнанням і рівномірно адсорбується на поверхні заготовки під дією електричного поля.3. Після запікання при високій температурі частинки клінкеру розплавляться в щільний захисний шар, який міцно прилягає до поверхні заготовки.Наприклад, плівку покриття товщиною 1 мм також потрібно розпилювати та випікати 5-6 разів.Як правило, максимальна товщина напилення становить 2 мм.Підкладка з PTFE є широко використовуваною технологією в даний час.Він повною мірою використовує стійкість фтору до корозії, високу чистоту, чистоту, не липкість, не змочує, самозмащування, зносостійкість, стійкість до високих і низьких температур, ізоляцію тощо в процесі будівництва, його напруга та струм постійно регулюються відповідно до ідеальний стан для досягнення ефекту покриття.Гумова підкладка також називається гумовою підкладкою.Це наклеїти оброблену гумову пластину на металеву поверхню за допомогою клею, щоб відокремити корозійне середовище від металевої матриці з метою захисту.Для футерування використовується натуральний каучук і синтетичний каучук.Більшість гуми, яка використовується для футерування хімічного обладнання, є натуральною гумою.Основним компонентом натурального каучуку є цис-полімер ізопрену, вулканізований додаванням сірки.Вулканізована гума має певну термостійкість і механічну міцність.Його можна розділити на три види м'якої гуми, напівтвердої гуми та твердої гуми.Тверда гума має хорошу корозійну стійкість, стійкість до старіння та міцне зчеплення з металом.М'яка гума має хорошу холодостійкість, термостійкість і ударостійкість, має певну еластичність;напівтверда гума знаходиться між двома.Крім сильних окислювачів і деяких розчинників, тверда гума може протистояти корозії більшості неорганічних кислот, органічних кислот, лугів, солей і спиртів.Тому в якості основного неметалічного антикорозійного матеріалу використовується футеровка з жорсткої гуми.Вулканізовану гуму можна розділити на попередньо вулканізовану гуму, вулканізовану під нормальним тиском гарячу воду гуму та натуральну вулканізовану гуму.Попередньо вулканізована гума використовується у великому травильному обладнанні.
Пошукові запити, пов’язані з фторопластовим шлангом:
Час публікації: 10 грудня 2020 р