PTFE-Verarbeitung und Anwendungen

Was istPTFE?

Beginnen wir mit der Erkundung dessen, was PTFE eigentlich ist.Wie der vollständige Name lautet: Polytetrafluorethylen ist ein synthetisches Polymer, das aus zwei einfachen Elementen besteht;Kohlenstoff und Fluor.Es wird aus Tetrafluorethylen (TFE) gewonnen und verfügt über einige einzigartige Eigenschaften, die es zu einem nützlichen Material für eine Vielzahl von Anwendungen machen.Zum Beispiel:

Sehr hoher Schmelzpunkt: Mit einem Schmelzpunkt von etwa 327 °C gibt es nur sehr wenige Situationen, in denen PTFE durch Hitze beschädigt wird.

Hydrophob: Aufgrund seiner Wasserbeständigkeit wird es nie nass und eignet sich daher zum Kochen, für Wundverbände und mehr.

Chemisch inert: Die meisten Lösungsmittel und Chemikalien schädigen PTFE nicht.

Niedriger Reibungskoeffizient: Der Reibungskoeffizient von PTFE ist einer der niedrigsten aller existierenden Feststoffe, was bedeutet, dass nichts daran haften bleibt.

Hohe Biegefestigkeit: Die Fähigkeit, sich auch bei niedrigen Temperaturen zu biegen und zu biegen, bedeutet, dass es problemlos auf einer Vielzahl von Oberflächen angebracht werden kann, ohne seine Integrität zu verlieren.

Verarbeitung von PTFE

PTFE ist in Granulat-, Dispersions- und Feinpulverform erhältlich.Teilkristallines PTFE hat eine hohe Schmelztemperatur und Schmelzviskosität, was das typische Extrudieren und Spritzgießen erschwert.Die PTFE-Verarbeitung ähnelt daher eher der Pulververarbeitung als der von herkömmlichen Kunststoffen.

Granulatförmiges PTFE wird in einer wasserbasierten Suspensionspolymerisationsreaktion hergestellt.Das resultierende körnige Harz wird häufig durch Formpressen in Form gebracht.Auf ähnliche Weise werden PTFE-Dispersionsprodukte unter Zusatz von Dispergiermitteln hergestellt.Dispersionsprodukte können für PTFE-Beschichtungen verwendet werden oder durch Filmgießen zu einem dünnen Film verarbeitet werden.PTFE-Pulver wird in einer Emulsionspolymerisationsreaktion hergestellt.Das resultierende feine Pulver kann zu PTFE-Bändern, PTFE-Schläuchen und Drahtisolierungen extrudiert oder als Zusatz zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit in anderen Polymermaterialien verwendet werden.

Top 5 Anwendungen von PTFE

1. Anwendung von Korrosionsschutzeigenschaften

Gummi, Glas, Metalllegierungen und andere Materialien können aufgrund ihrer mangelnden Korrosionsbeständigkeit den rauen Bedingungen der Temperatur, des Drucks und der Koexistenz chemischer Medien nicht standhalten.Allerdings verfügt PTFE über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ist daher zum wichtigsten korrosionsbeständigen Material für die Erdöl-, Chemie-, Textil- und andere Industrien geworden.

2. Anwendung von Eigenschaften mit geringer Reibung unter Last

Die Ölschmierung ist für reibende Teile einiger Geräte nicht geeignet, da Schmierfette durch Lösungsmittel aufgelöst werden können und nicht funktionieren, oder Produkte in der Pharma-, Lebensmittel-, Textil- und anderen Industriebranche eine Verschmutzung durch Schmiermittel vermeiden müssen.Folglich ist PTFE-Kunststoff, dessen Reibungskoeffizient niedriger ist als bei jedem anderen bekannten Feststoffmaterial, zum idealsten Material für die ölfreie Schmierung (direkte Lastaufnahme) mechanischer Geräteteile geworden.

3. Anwendung in der Elektrik und Elektronik

Der geringe Verlust und die kleine Dielektrizitätskonstante des PTFE-Materials ermöglichen die Verarbeitung zu emailliertem Draht für Mikromotoren, Thermoelemente und Steuergeräte.PTFE-Folie ist das ideale Isoliermaterial für die Herstellung von Kondensatoren, Funkisolationsauskleidungen, isolierten Kabeln, Motoren und Transformatoren und ist auch eines der unverzichtbaren Materialien für Luft- und Raumfahrt- und andere industrielle elektronische Komponenten.

4. Anwendung in der medizinischen Medizin

Expandiertes PTFE ist rein inert und biologisch sehr anpassungsfähig, verursacht also keine Abstoßung durch den Körper, hat keine physiologischen Nebenwirkungen auf den menschlichen Körper, kann mit jeder Methode sterilisiert werden und weist eine multimikroporöse Struktur auf.

5. Anwendung von Antihafteigenschaften

Mit der niedrigsten Oberflächenspannung aller Feststoffmaterialien haftet PTFE-Teflon an keiner Substanz.Darüber hinaus weist es eine hervorragende Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen auf.Daher wird es häufig als Antihaftmittel bei antihaftbeschichteten Pfannen eingesetzt.