Politetrafluoretilena (PTFE) este un fluoropolimer semicristalin.PTFE este bine-cunoscut pentru aplicarea sa ca strat antiaderent pentru oale și tigăi de bucătărie datorită rezistenței sale excepționale la căldură și coroziune.
Ce estePTFE?
Să începem explorarea noastră a ceea ce este de fapt PTFE.Pentru a-i da titlul complet, politetrafluoretilena este un polimer sintetic format din două elemente simple;carbon și fluor.Este derivat din tetrafluoretilenă (TFE) și are unele proprietăți unice care îl fac un material util într-o gamă largă de aplicații.De exemplu:
Punct de topire foarte ridicat: Cu un punct de topire de aproximativ 327°C, există foarte puține situații în care PTFE ar fi deteriorat de căldură.
Hidrofob: Rezistența la apă înseamnă că nu se udă niciodată, ceea ce îl face util la gătit, pansamente și multe altele.
Inerți din punct de vedere chimic: Majoritatea solvenților și substanțelor chimice nu vor deteriora PTFE.
Coeficient de frecare scăzut: coeficientul de frecare al PTFE este unul dintre cele mai mici dintre orice solid existent, ceea ce înseamnă că nimic nu se va lipi de el.
Rezistență ridicată la încovoiere: capacitatea de a se îndoi și de a se îndoi, chiar și la temperaturi scăzute, înseamnă că poate fi aplicat cu ușurință pe o varietate de suprafețe fără a-și pierde integritatea.
Prelucrarea PTFE
PTFE poate fi găsit sub formă granulară, în dispersie și sub formă de pulbere fină.PTFE semicristalin are o temperatură de topire ridicată și o vâscozitate la topire, ceea ce face dificilă extrudarea tipică și turnarea prin injecție.Procesarea PTFE este, prin urmare, mai asemănătoare cu prelucrarea pulberii decât cea a materialelor plastice tradiționale.
PTFE granular este produs într-o reacție de polimerizare în suspensie pe bază de apă.Rășina granulară rezultată este adesea procesată în formă prin turnare prin compresie.Produsele de dispersie PTFE sunt produse într-un mod similar, cu agenți de dispersie adăugați.Produsele de dispersie pot fi utilizate pentru acoperiri PTFE sau pot fi procesate într-o peliculă subțire prin turnare film.Pulberea de PTFE este produsă într-o reacție de polimerizare în emulsie.Pulberea fină rezultată poate fi extrudată cu pastă în benzi de PTFE, tuburi PTFE și izolație de sârmă sau poate fi utilizată ca aditiv pentru a crește rezistența la coroziune în alte materiale polimerice.
Top 5 aplicații ale PTFE
1. Aplicarea proprietăților anticorozive
Cauciucul, sticla, aliajele metalice și alte materiale nu reușesc să îndeplinească condițiile dure de temperatură, presiune și mediu de coexistență a mediului chimic din cauza defectelor lor de rezistență la coroziune.Cu toate acestea, PTFE are o rezistență excelentă la coroziune și, astfel, a devenit principalele materiale rezistente la coroziune pentru industria petrolieră, chimică, textilă și alte industrii.
2. Aplicarea proprietăților de frecare scăzută în sarcină
Lubrifierea cu ulei nu este potrivită pentru piesele de frecare ale unor echipamente, deoarece grăsimea lubrifiantă poate fi dizolvată de solvenți și nu funcționează, sau produsele din domeniul farmaceutic, alimentar, textil și din alte domenii industriale trebuie să evite pătarea cu lubrifianți.În consecință, plasticul PTFE, al cărui coeficient de frecare este mai mic decât orice alt material solid cunoscut, a devenit cel mai ideal material pentru lubrifierea fără ulei (purtare directă) a pieselor echipamentelor mecanice.
3. Aplicare în domeniul electric și electronic
Pierderile reduse inerente și constanta dielectrică mică a materialului PTFE permit să fie transformat într-un fir emailat pentru micromotoare, termocupluri și dispozitive de control.Filmul PTFE este materialul de izolație ideal pentru fabricarea condensatoarelor, căptușelii de izolare radio, cablurilor izolate, motoarelor și transformatoarelor și este, de asemenea, unul dintre materialele indispensabile pentru industria aerospațială și alte componente electronice industriale.
4. Aplicare în medicina medicală
PTFE expandat este pur inert și foarte adaptabil biologic, deci nu provoacă respingere de către organism, nu are efecte secundare fiziologice asupra corpului uman, poate fi sterilizat prin orice metodă și are o structură multi-microporoasă.
5. Aplicarea proprietăților anti-adezive
Cu cea mai scăzută tensiune superficială dintre orice material solid, teflonul PTFE nu se lipește de nicio substanță.În plus, are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și scăzute.Ca rezultat, a fost utilizat pe scară largă în caracteristicile anti-adezive ale tigăilor antiadezive.
Dacă sunteți în Ptfe Tube, vă poate plăcea
Mai jos este o introducere generală a principalelor caracteristici ale tuburilor PTFE:
1. Neadeziv: este inert și aproape toate substanțele nu sunt legate de el.
2. Rezistență la căldură: feroflurona are o rezistență excelentă la căldură.Lucrările generale pot fi utilizate continuu între 240℃ și 260℃.Rezistență la temperatură de scurtă durată până la 300 ℃ cu un punct de topire de 327 ℃.
3. Lubrifiere: PTFE are un coeficient de frecare scăzut.Coeficientul de frecare se modifică atunci când sarcina alunecă, dar valoarea este doar între 0,04 și 0,15.
4. Rezistență la intemperii: fără îmbătrânire și o viață mai bună fără îmbătrânire în plastic.
5. Non-toxic: în mediul normal în 260℃, are inerție fiziologică și poate fi folosit pentru echipamente medicale și alimentare.
Achiziționarea tubului PTFE potrivit nu înseamnă doar alegerea diferitelor specificații pentru diferite aplicații.Mai mult pentru a alege un producător de încredere.Besteflon FluorPlastic Industry Co., Ltd. este specializată în producția de produse de înaltă calitateFurtunuri și tuburi PTFEtimp de 20 de ani.Dacă aveți întrebări și nevoi, vă rugăm să nu ezitați să ne consultați pentru mai multe sfaturi profesionale.
Articole similare
Ora postării: 15-03-2024