Ce este furtunul căptușit cu ptfe |BESTEFLON

În ultimii ani, politetrafluoretilena (Teflon) este un fel de produse anti-foing și anti-foing pentru energia electrică și industria petrochimică.Cu toate acestea, următoarele probleme ar trebui să li se acorde o atenție deosebită atunci cândCăptușit cu PTFEfurtunlinia este sudată, altfel durata de viață și siguranța conductei căptușite cu PTFE vor fi afectate.

1. La curățarea dispozitivului de asamblare, este strict interzisă deteriorarea metalului de bază.Este interzisă lovirea arcului pe metalul de bază în timpul sudării.

2. În partea de filet a sudurii de filet, înălțimea sudurii de filet trebuie să fie mai mare de 5 mm, unghiul de proiecție trebuie să fie mai mare sau egal cu 3 mm, iar unghiul interior trebuie să fie mai mare sau egal cu 10 mm.

3. Când sudați învelișul țevii căptușite cu PTFE, este mai bine să adoptați metoda de sudare a sudării cap la cap pe două fețe.Acest lucru necesită nivelul tehnic al lucrătorilor noștri, sudarea trebuie să fie plană (tranziție lină sau lină), fără pori, cusături de sudură și fenomen de includere a zgurii, iar înălțimea sudurii nu trebuie să fie mai mare de 2 mm.După sudare, stropii cauzate de sudare trebuie îndepărtate complet.

4. Sudarea continuă trebuie să fie adoptată în sudarea țevilor căptușite cu PTFE, iar cusătura de sudură nu trebuie să aibă fisuri sau decupări continue.Căutări asemanatoare:furtun PTFE împletit, Furtun contort din PTFE

Politetrafluoretilena (PTFE) este una dintre denumirile frecvent utilizate de politetrafluoretilena.Furtunul PTFE este utilizat în furtunul din oțel inoxidabil, astfel încât durata de viață a furtunului este mult mai lungă decât furtunul de cauciuc sau furtunul de cauciuc învelit în oțel inoxidabil.Are multe avantaje față de produsele din cauciuc.

Clasa I: țevi și fitinguri drepte căptușite cu PTFE

Cunoscută în mod obișnuit ca țeavă de căptușeală liberă.În acest proces, PTFE este folosit pentru a întoarce bara.Este potrivit pentru conducte de transport cu presiune normală și presiune pozitivă (cum ar fi conductele de tratare a trei deșeuri etc.) și nu ar trebui să fie utilizat pentru conducta cu sarcină (cum ar fi intrarea și ieșirea pompei și conducta care poate produce presiune negativă). prin picătură sau răcire bruscă).

Specificație diametru: dn25-500mm

Temperatura de serviciu: - 40-180oc

Presiune de serviciu: 1.6Mpa

Clasa II: PTFE căptușit etanș pentru țevi și fitinguri drepte

Este cunoscută în mod obișnuit ca țeavă de căptușeală etanșă înfășurată cu sârmă de oțel.

Proces de fabricație: în primul rând, mai multe straturi de film PTFE sunt înfășurate pe matriță, apoi firul de oțel (Ø 0,5-1 mm) este înfășurat spiralat pe filmul PTFE, iar apoi mai multe straturi de film subțire de PTFE sunt înfășurate pe exteriorul oțelului sârmă și în cele din urmă înfășurate în cuptor pentru formare.Peretele interior al țevii căptușite cu PTFE realizat prin acest proces este neted, iar peretele exterior este ondulat în spirală datorită volumului și forței elastice a sârmei de oțel.

Spațiul dintre peretele exterior al țevii căptușite cu PTFE și peretele interior al țevii de oțel este umplut cu rășină (fără aer rezidual).Rășina de umplutură poate fi lipită strâns de țeava de oțel.În același timp, poate fi înfășurat strâns pe peretele exterior al căptușelii spiralate din PTFE.După întărirea rășinii umplute, se formează ondularea spirală care este obturată cu ondularea peretelui exterior al căptușelii.Această structură este similară cu combinația dintre piuliță și șurub.Pe de o parte, poate limita și compensa eficient dilatarea termică și contracția la rece a căptușelii din PTFE;pe de altă parte, rigiditatea firului de oțel poate îmbunătăți semnificativ rezistența la presiune negativă a căptușelii din PTFE.

Specificație diametru: dn25-200 mm

Temperatura de lucru: - 50-180oc

Presiune de lucru: 0.5-1.6mpa

Al treilea tip: țeavă de împingere (strângere) din PTFE căptușită strâns cu țeavă dreaptă

Cunoscută în mod obișnuit ca țeavă dreaptă căptușită cu împingere (strângere), este utilizată pe scară largă în țările dezvoltate în anii 1990.

Proces de fabricație: în primul rând, pulberea de PTFE importată este utilizată pentru a împinge (extruda) țeava, apoi este forțată în țeava de oțel fără sudură (diametrul exterior al căptușelii este puțin mai mare decât diametrul interior al țevii de oțel cu 1,5-). 2 mm) pentru a forma o căptușeală strânsă fără sudură.Pentru a elimina presiunea, se introduce in cuptor si se incalzeste la 180oC pentru tratare la temperatura constanta, astfel incat sa poata fi folosit la temperatura sub 180oC.În același timp, împingeți (strângeți) arborele țevii

Rezistența la tracțiune este în mod evident mai bună decât cea a tubului înfăşurat.Conducta are o rezistență ideală la presiune pozitivă și negativă.

Diferența dintre căptușeala din PTFE și căptușeala din cauciuc

Căptușeala tetrafluoretilenă folosește rezistența la coroziune a fluorului, rezistența la temperaturi ridicate, rezistența puternică la acizi și alcalii, aderență excelentă, durată lungă de viață și rezistență puternică la penetrare.Întreaga tetrafluoretilenă de pulverizare este o lucrare de înaltă tehnologie, care sunt fluxurile sale de proces?1. Înainte de pulverizare, suprafața trebuie să fie sablata și rugoasă, iar un strat de grund special este pulverizat.2. Apoi pulberea fluoroplastică este încărcată de echipamente electrostatice de înaltă tensiune și adsorbită uniform pe suprafața piesei de prelucrat sub acțiunea câmpului electric.3. După coacere la temperatură ridicată, particulele de clincher se vor topi într-un strat protector dens, care este ferm atașat de suprafața piesei de prelucrat.De exemplu, o peliculă de acoperire cu grosimea de 1 mm trebuie, de asemenea, pulverizată și coaptă în mod repetat de 5-6 ori.În general, grosimea maximă poate fi pulverizată până la 2 mm.Căptușeala din PTFE este o tehnologie utilizată pe scară largă în prezent.Folosește pe deplin rezistența la coroziune a fluorului, puritatea ridicată, curățenia, non-adezivitatea, non-umidificarea, auto-ungerea, rezistența la uzură, rezistența la temperatură înaltă și scăzută, izolația etc. în procesul de construcție, tensiunea și curentul acestuia sunt ajustate în mod constant la stare ideală pentru a obține efectul de acoperire.Căptușeala din cauciuc se mai numește și căptușeală din cauciuc.Este de a lipi placa de cauciuc prelucrată pe suprafața metalică cu adeziv pentru a separa mediul corosiv de matricea metalică în scopul protecției.Cauciucul natural și cauciucul sintetic sunt folosite pentru căptușeală.Majoritatea cauciucului utilizat în căptușeala echipamentelor chimice este cauciuc natural.Componenta principală a cauciucului natural este polimerul cis de izopren, care este vulcanizat prin adăugarea de sulf.Cauciucul vulcanizat are o anumită rezistență la căldură și rezistență mecanică.Poate fi împărțit în trei tipuri de cauciuc moale, cauciuc semi-dur și cauciuc dur.Cauciucul dur are o bună rezistență la coroziune, rezistență la îmbătrânire și o rezistență puternică de aderență cu metalul.Cauciucul moale are o bună rezistență la frig, rezistență la căldură și rezistență la impact și are o anumită elasticitate;cauciucul semidur este între doi.Pe lângă oxidanții puternici și unii solvenți, cauciucul dur poate rezista coroziunii majorității acizilor anorganici, acizilor organici, alcaliilor, sărurilor și alcoolilor.Prin urmare, căptușeala din cauciuc dur este utilizată ca principal material anticoroziv nemetalic.Cauciucul vulcanizat poate fi împărțit în cauciuc prevulcanizat, cauciuc vulcanizat cu apă caldă la presiune normală și cauciuc vulcanizat natural.Cauciucul prevulcanizat este utilizat în echipamentele mari de decapare.